数控等离子切割机切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光（红外线）辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此，等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。

   （1）防电击
    数控等离子切割机切割用的电源空载电压较高，尤其在手工操作时，有电击危险。因此，电源在使用时必须可靠接地，割炬与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果开启开关装在把手上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。只要有条件尽可能采用自动操作。
 

   （2）防弧光辐射
    电弧光辐射强度大，主要由红外线辐射、可见光辐射与红外线辐射组成。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大，尤其是紫外线，对皮肤损伤严重。手工切割时，操作者必须带上良好的面罩、手套，颈部也要保护。面罩上除了要有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。数控等离子切割机切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射。
 

   （3）防灰尘与烟尘
    数控等离子切割机切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。加上切割时由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作者的呼吸道、肺等有严重影响。因此要求工作场地必须配置良好的通风设备措施。切割时，在栅格工作台下方还可安置排风装置，也可以采取水中切割方法以减少灰尘。
 

   （4）防噪声
   数控等离子切割机切割时会产生高强度、高频率的噪声，尤其是采用大功率等离子切割机时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统有害。噪声大小主要决定于切割电流，电流越大，噪声越强。当噪声能量集中在2000～8000Hz范围内，要求操作者戴耳塞。可能的话，尽量采用自动切割，操作者在隔声室内工作。也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。
    把工件置于水中进行切割可使噪声明显降低。测试结果表明，当工作置于水中切割时，噪声比干式切割降低22～24dB。另外，采用加水帘割炬（水帘的水流量为70～80L/min）也可使噪声大约降低20dB。
    当切割电流100A以下时，噪声比较低，对周围环境影响不大。
 

   （5）高频电磁场的防护
    数控等离子切割机切割需采用高频振荡器引弧。但高频对人体有一定的危害。防止措施主要是：引弧频率选择在较为合适，高频振荡器配屏蔽护罩，工件可靠接地；引弧时在主电弧引燃后，应立即可靠地切断高频振荡器电源；用高频火花检查电极对中时，应尽量缩短时间。

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