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三螺杆泵和双螺杆泵的性能优缺点比较
发布时间：2014-4-10
双螺杆泵和三螺杆泵比较
第一部分、三螺杆泵
一、概 述
三螺杆泵归属回转式容量泵，主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内仅有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的最基本和最关键的因素，包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时，这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔，完成液体的吸入和排出，这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。
三螺杆泵结构示意图
由于特殊设计的螺杆型线，主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转，同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失，要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情，机械效率很高，也就是泵的磨擦功率很小，在先进的工艺装备前提下，主从杆加工精度得到保证，其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。
由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失，因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损，使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触，从而保证了三螺杆泵具有很是好的使用寿命。
二、主要特性
、效率高
对于γ=1500mm2/s、△P=5.5Mpa、Q=115/h，泵的总效率可达85%以上。
二、性能规模
△P=5.5Mpa对于三螺杆泵归属中压，只要增加螺杆导程数，压力可以更高、可轻易到达△P=6.4Mpa或者更高。
Q=115/h流量归属中等偏高。
3、吸入性能较好
对于以上性能要求，泵的必需汽蚀余量NPSH=4.5，此时泵配套6级电机，
螺杆为小导程。
4、结构简略
只有一套机械密封和一套轴承，泄漏点少、轴承只起定位作用，保证机械密封可靠地事情，承受载荷很是小，润滑油利便、寿命长。
5、使用维护利便，成本低
由于结构简略，且泵的构成仅靠各零件自身的精度保证，不存在选配或者调整，拆检利便快捷，维修简略、修复更换元件后不佣人的劳力定位，泵的性能恢复可达100%，可单独更换泵内任一元件，使维护成本降至最低。
6、抗磨蚀性较好
对于原油中的细砂或者面砂，不会影响泵的正常运转，由于螺杆直径小，转速低，螺杆自身磨损很小很小，三螺杆泵的磨损主要存在于从杆和衬套孔之间，由于从杆要求承受一定的径向力，在油膜破损的情况下，就要发生金属接触动到磨损，因此泵的结构设计就很重要，压力越高，泵的导程数就应越多，这样从杆和衬套孔之间单位面积的压力就越小，磨损的可能也就越小，我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程，对于0.1% 的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。
主、从杆和衬套之间的间隙为0.05～0.07mm，细砂直径小于这个值便可（注：泵前有过滤器）。
7、抗腐蚀性较好
原油中含硫，使其具有弱腐蚀性，因此泵的主要元件的材质我们确定为：
衬套为锡青铜 ：ZQSn10-1
主、从杆为氮化钢 ：16MnDrS5表面氮化处理，一方面增加表面硬度，一方面使螺杆抗硫腐蚀。
8、配套要求
进口必需配备过滤器，其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求，对于γ=1500mm/S 的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于2.5水柱。
第一部分、三螺杆泵
一、概 述
三螺杆泵归属回转式容量泵，主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内仅有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的最基本和最关键的因素，包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时，这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔，完成液体的吸入和排出，这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。
三螺杆泵结构示意图
由于特殊设计的螺杆型线，主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转，同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失，要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情，机械效率很高，也就是泵的磨擦功率很小，在先进的工艺装备前提下，主从杆加工精度得到保证，其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。
由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失，因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损，使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触，从而保证了三螺杆泵具有很是好的使用寿命。
二、主要特性
、效率高
对于γ=1500mm2/s、△P=5.5Mpa、Q=115/h，泵的总效率可达85%以上。
二、性能规模
△P=5.5Mpa对于三螺杆泵归属中压，只要增加螺杆导程数，压力可以更高、可轻易到达△P=6.4Mpa或者更高。
Q=115/h流量归属中等偏高。
3、吸入性能较好
对于以上性能要求，泵的必需汽蚀余量NPSH=4.5，此时泵配套6级电机，
螺杆为小导程。
4、结构简略
只有一套机械密封和一套轴承，泄漏点少、轴承只起定位作用，保证机械密封可靠地事情，承受载荷很是小，润滑油利便、寿命长。
5、使用维护利便，成本低
由于结构简略，且泵的构成仅靠各零件自身的精度保证，不存在选配或者调整，拆检利便快捷，维修简略、修复更换元件后不佣人的劳力定位，泵的性能恢复可达100%，可单独更换泵内任一元件，使维护成本降至最低。
6、抗磨蚀性较好
对于原油中的细砂或者面砂，不会影响泵的正常运转，由于螺杆直径小，转速低，螺杆自身磨损很小很小，三螺杆泵的磨损主要存在于从杆和衬套孔之间，由于从杆要求承受一定的径向力，在油膜破损的情况下，就要发生金属接触动到磨损，因此泵的结构设计就很重要，压力越高，泵的导程数就应越多，这样从杆和衬套孔之间单位面积的压力就越小，磨损的可能也就越小，我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程，对于0.1% 的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。
主、从杆和衬套之间的间隙为0.05～0.07mm，细砂直径小于这个值便可（注：泵前有过滤器）。
7、抗腐蚀性较好
原油中含硫，使其具有弱腐蚀性，因此泵的主要元件的材质我们确定为：
衬套为锡青铜 ：ZQSn10-1
主、从杆为氮化钢 ：16MnDrS5表面氮化处理，一方面增加表面硬度，一方面使螺杆抗硫腐蚀。
8、配套要求
进口必需配备过滤器，其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求，对于γ=1500mm/S 的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于2.5水柱。