中小管径钢管数控切割机推荐

    实现三维面的钢管切割加工在目前数控切割机应用市场已经不再成为技术难点，随着相贯线数控切割应用技术的逐步完善，市场上已经涌现出一批不同规格、不同型号的钢管切割机设备，下面我们将主要就针对中小管径钢管加工的相贯线数控切割机设备选型、功能优势予以简要介绍。
    首先，从数控切割机设备结构设计上，我们可以将目前市面上常见的数控切割设备分为龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机及便携式数控切割机，专门用于钢管和钢结构切割的数控切割机则主要概括为相贯线数控切割机。
    相贯线数控切割机在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。据不完全统计，我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上，钢管的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
    正是迫于市场如此广泛的需求，武汉嘉倍徳科技自主开发迅锋G系列相贯线数控切割机可适用于20-1000MM管径钢管切割、截断、开孔、雕花、衍架相贯加工等需求，其中G.23中小管径相贯线数控切割机，专门用于20mm—50mm的直径管径工件的切割，同时应对市场的需求还可以选择卡盘，卡盘有三爪自定心卡盘和四爪、五爪自定心卡盘，一般管径在600mm以下的都采用三爪卡盘，只有当管径大于600mm或切割管子的管壁很厚时才会考虑使用四爪卡盘。卡紧方式分为手动卡紧和电动卡紧二种，也有用户提出气动卡紧卡盘，但气动卡盘结构要复杂得多，成本也较高。托架安置在导轨上，可根据管子长短调整位置，也可调整托轮间的距离以应对不同口径的钢管。
    在功能设计及加工性能参数方面，G.23中小管径相贯线数控切割机具有如下优势：
    1. 切割夹角：
    纵横向最大坡口角均为±60°；
　　切割最小交叉角为±30°；
    定角和定点坡口设定；
    2. 控制系统功能
    可实现切割过程中速度自动无级调速，达到连续切割质量稳定；同时针对钢管椭圆度误差自动补偿，防止钢管变形导致的切割误差及变形；
    3. 相贯切割功能
    可实现正交母管骑座式开孔切割、正交母管插入式开孔切割、斜交母管管面开孔切割、斜交母管管面偏心开孔切割、管端垂直和斜面切割、正交和斜交支管管端切割、正交和斜交偏心母管切割、正交和斜交偏心支管切割、母管管面矩形切割、母管槽形中心、偏心切割、圆管焊接弯头、“虾米节”斜截面切割、多支管相交母管管面开孔切割、多支管相交支管管端切割、海洋工程管管子两端斜交切割等多种功能设计切割需求。
    在结构设计方面，中小管径卡盘式相贯数控切割机结构简单，系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有弯曲，通过托架位置的调整，也能切割。同时应用新近研发的无限回转破口机械手可实现无限回转打破口，简化切割工件后期价格处理。工件的切割厚度由切割方式决定，6mm-200mm厚度的碳钢板用火焰方式进行切割，有色金属（有色金属包括不锈钢，铜，铝，合金钢等）由等离子进行切割，针对厚度在6mm以下的所有金属可选用小功率等离子切割系统进行切割，既可减少前期投入，又可降低使用成本，对于大厚度的有色金属切割需根据等离子切割系统的功率而定。
    在实际操作时，很重要的一条，就是要随时注意托架位置的调整，以保持管子的水平，此位置调整不好，会产生较大的切割误差。此外，靠近卡盘区总会有一段盲区不能切割，影响管子的成材率。一般管径不超过20mm-600mm的小口径管子，采用此类结构较多。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家专业生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户第一的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。最大限度的为用户提供服务。
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