钢管相贯线数控切割机控制系统特性

    不同于一般的平面数控切割机设备，钢管相贯线数控切割机需要在三维面实现对钢管外表面的切割处理，包括开孔、截断、子母管相贯等特殊工艺处理，上述种种功能显然也无法由平面数控切割机设备的控制系统来完成，一般来说，相贯线切割机在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力都是一样的。其主要区别在所配用的相贯线编程软件。编程软件主要区别在：
　  1. 对轴数的适应性，联动轴数不同时，钢管相贯线数控切割机编程软件的计算公式是不一样的，不能把4联动的软件，简单地直接用于3联动。有人误认为，将4联动软件直接用于3联动，只需不计另一摆动轴即可，这是不对的。
　  2. 编程范围的扩展性，绝大多数钢管相贯线数控切割机生产厂家，都是购买其他单位的相贯线编程软件。当用户有某种编程扩展需求时，往往不能得到较好的解决。
　  3. 编程软件能实现相贯结构情况的编程范围，不同钢管相贯线数控切割机编程软件，所能完成的相贯情况的范围是不一样的，特别是对诸如空间3重管、空间交叉桁架等难度大的相贯情况，很多编程软件都还不能实现。
　  4. 编程界面的相贯图形显示方式，好的钢管相贯线数控切割机编程软件，应能按给定相贯参数显示管件的三维结构形状、展开的相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画等等。
　  5. 特殊情况下的编程数据处理能力，很多钢管相贯线数控切割机编程软件，对特殊情况下的相贯，数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很小，相贯线切割机实际摆角受限制时的数据处理等。

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