数控火焰切割机精度控制技术分析
 
    现阶段，由于等离子电源针对30mm以上厚板加工存在很大的成本制约，一般主要采用火焰切割机加工类似厚度的金属材料，实际情况是，针对15mm以上材料在采用火焰切割加工时，其切割断面相关切割性能参数的确要比等离子切割提高不少，特别是在切割面垂直度上表现更为突出，但是这里也存在一个很突出的问题就是火焰切割机的精度控制技术，随着数控火焰切割设备的应用普及，用户企业选择购买时往往希望了解设备的切割精度，以衡量是否需要追加后期处理工序。但数控火焰切割机其切割精度到底能达到多少？使用数控火焰切割机加工对精度控制技术有什么具体要求？相信很多用户并不十分清楚。
    火焰切割机的切割精度取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，由于割逢宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资购买进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰切割工艺及方法所决定的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样高标的加工精度。虽然误差是不可避免的，但是武汉嘉倍德科技通过多年的数控火焰切割机研发及生产售后服务奉献，我们通过生产工艺的改进，完全可以减少误差。例如以下由嘉倍德科技技术人员提供的工艺参数作为参照，可以有效帮助企业尽量的缩小误差。
 　  1. 对于长短径比相差不大的零件 ，火焰等离子切割机 其各个方向的热膨胀量基本一致，故只需给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t 即可。
 　  2. 对于长短径比相差较大的零件 ，其各个方向的膨胀量也就相差很大，故不能仅给割缝补偿k加一个单侧热膨胀补偿量△t就可以保证切割零件的尺寸。而应给割缝补偿k加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量△t1，同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值〔即2×（△t2－△t1）〕应直接在切割程序上进行增加，这样才能保证切割零件的尺寸精度。
 　  3. 如果操作工对钢板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割钢板尽量处于接近室温的状态，使钢板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。但只有当钢板的淬硬倾向不大，或微量淬硬对产品质量是允许的情况下才能采用这种方法。
 　  4. 在数控切割机切割的过程中，无论选择何种切割路径，在零件切割接近完成点以前都必须使零件与钢板之间具有足够的连接刚度，才能保证零件的切割尺寸和精度。
 
     武汉嘉倍德科技有限公司专业生产和销售数控切割机、火焰切割机、等离子切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、相贯线切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、激光切割机、水下等离子切割机，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！
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