雾液通过主轴内孔，再由刀具供油孔直接流向加工部位，这种结构和微量润滑加工组合起来，可获得良好的润滑和冷却效果，而这是过去采用湿式加工无法达到的。下图所示为用钻头加工孔的的实例，试验采用干式、微量润滑、湿式三种方式加工，图中列出了各种加工方法产生的刀具后面磨损宽度比较。结果表明，采用主轴内孔供液的MQL加工，能有效抑制刀具磨损，其结果与湿式加工大体相同，而其环保效应则远远优于湿式加工。

可实现小直径深孔的高速加工，我多普赛公司研发的猛可敌内冷定压型微量润滑装置(通过主轴内孔，再由刀具供油孔喷出)。在工具生产厂的配合下，在直径相同的钻头上，增大供油孔径，使喷出的雾液大幅度增加，雾液喷出量最多可增大7倍。这种装置与刀具的各种参数相配合进行切削试验，结果表明，刀具寿命提高2倍以上；将其用于立式加工进行试验时，无需增添加压装置即可进行小直径深孔加工。