成熟期数控火焰切割机应用及行业需求

    在我国，数控火焰切割机应用源于早期的气割加工工艺，其操作方式、加工效率、生产质量均有着较为明显的改善，随着切割技术的不时开展，随着消费类产品更新换代速度的加快，对火焰切割的消费效率和制造质量提出了越来越高的请求，传统金属下料方式的消费效率低下和质量不稳定的缺陷逐步显现出来。要缩短制造周期并降低成本，必需普遍采用先进的数控火焰切割加工技术。此外，数控火焰切割机在各行各业得到广泛应用，是因为其高效率高精度的特点，能满足各行各业日益进步的加工要求。随着科技的迅猛发展，未来机械产业的加工要求将更高，为使数控火焰切割性能知足不断进步的加工要求，各行业对火焰切割方式也提出了更多要求。武汉嘉倍徳科技从事国内数控火焰切割自动化设备研发及市场销售工作多年，针对现阶段数控火焰切割机设备的相关技术研发、未来市场及下游行业需求等多方面因素整理了一些思路，希望能与更多用户及厂家交流分享。

一、未来数控火焰切割机行业应用要求
    1. 航空产业
    航空产业是典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低本钱，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求，要求数控切割机具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线丈量仿真功能。
　　2. 船舶产业
    大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求加工成品率100%.枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。
　　3. 基建产业
    基建产业以基础设备设施为主，如发电设备枢纽加工件重量大，外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控等离子切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。

二、未来数控火焰切割机设备要求
    1. 大承重和高刚性
    这是由于数控火焰切割机正在向大型化方向开展，加工设备必需具有足够大的台面尺寸和工作行程与之相顺应。如今，几吨到几十吨的模具曾经十分普遍，所以就请求机床工作台面必需能接受大重量。模具质量的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径数控火焰切割机型腔，因而加工过程容易发作颤振。为了确保零件的加工精度和外表质量，用于模具制造的高速机床必需有很高的动、静刚度，以进步机床的定位精度、跟踪精度和抗振才能。
    2. 高转速和大功率高速加工是开展方向
    高速切割模具加工中已显现出了极大的优越性。为了顺应模具型腔曲面的加工，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，以免加工过程中刀具与工件发作“干预”。由于刀具直径小，因而请求主轴转速十分高，国外高速加工机床主轴转速已到达40000～100000r/min，快速进给速度可达30000～60000mm/min。型腔和模具零件其他部件的粗、精加工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率必需要高，中等尺寸模具铣床和加工中心的主轴功率常为10～40kW，有的以至更高。
    3. 数控火焰切割机多轴联动
    多轴系统火焰切割具有良好的深孔腔综合切削才能。模具型腔多由复杂的空间6曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。为了到达对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性切割，割枪需求多轴联动，且具有良好的深孔腔综合切削才能。能够采用五轴联动加工中心，除了三个坐标的直线运动外，还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台能够多轴联动停止连续回转进给，从而适用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。

三、成熟期数控火焰切割机发展趋势
　　成熟期数控火焰切割机是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品，部分高档数控火焰切割机仍然被当成战略物资在国际市场上受到禁运与限制。我国数控火焰切割机床的发展经历了30年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。2008年年产已达125000台（某些门类的高档部分，进口曾占较高比重的局面正在改变。根据最近发布的消息，航空工业集团公司80%的数控机床采购了国产品牌，兵器工业集团目前有90%机床产品采购了国产产品）。我国可供市场的1500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域。
　　五轴（坐标）联动数控机床是数控火焰切割机床技术制高点标志之一。用于大型螺旋桨空间曲面加工的五轴联动铣床，曾引发轰动一时的美、日制裁原苏联的“东芝事件”;十多年前美国国会因当时我国进口16台用于飞机制造的此类多轴联动旧机床而炮制所谓要求制裁我国的“考克斯报告”.
　　这些至今仍受到禁运的数控五轴联动产品技术，我国都已陆续掌握，如数控五轴联动的重型落地镗铣床。龙门式铣镗床、加工中心等，十年来已一一推向市场，2001年的第七届国际机中国金属加工在线版权所有床展览会（CIMT2001）上我国就展出了五种此类商品，并陆续供应市场投入生产使用，当时德国某企业因此类商品进入中国市场需经其政府审查，未能如愿展出，坐失商机，事后十分抱怨。
　　第一台16m立车曾在岩滩水电站水轮发电设备制造中满足了用户急需，此后八年来在生产使用中屡创佳绩，被用户称之为“功勋设备”,其后几台为电站设备国家关键工程继续发挥重中国金属加工在线版权所有要作用，其中因保证了号称世界最大的三峡电站550t重巨型水轮机转轮的加工完成，得到用户表扬。已开发成功投入使用的超重型机床还有齐二生产的镗轴直径320mm的数控落地镗铣床（镗轴直径160~320mm,年产80多台，世界独有），数控龙门跨度8.2m（跨度5m超重型龙门铣镗床月产二台，世界无第二例）。上述各类产品国际上只两三家生产，我国自主产权品种达到世界先进水平，成为少数几个超重型机床领军供应国之一。不少产品在造船、核工业、天文、地质钻探、建筑、发电、冶金和化工装备制造业中大显身手。
　　立式、卧式加工中心，由于汇集了落地镗床、床身式铣床、坐标钻镗床的基本功能，且具备按数控程序自动换刀或自动更换工件托盘的特性，也是组成柔性生产线的基本设备，成为机械制造业中需要量比重较大的一类加工装备（占数控金切机床需求总量的30%以上），是世界机床市场热门商品。我国近年发展较快，有40家以上企业进行生产，通用品种已批量生产。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家专业生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户第一的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。最大限度的为用户提供服务。
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