数控火焰切割机预热操作实用技巧

    数控火焰切割机加工的流程不同于等离子切割机，由于不涉及到对电流的输入控制，在前期准备工作上，需要综合切割材料厚度判断预热时间长短以保证最佳的切割焰温度进入切割。而对大多数加工企业来说，数控火焰切割机的使用是极其频繁的，也正因为频繁的使用，对数控火焰切割机的前期调火预热处理也就显得十分重要，作为一款高效率，高度智能化的自动化气割设备，将数控火焰切割机的预热操作规范化和程式化将有助于减少人员操作时间和难度，下面武汉嘉倍徳科技根据多年的实际生产与操作经验为广大用户朋友讲解一下数控切割机在使用前需要注意的一些“预热”事项，其中包括对设备的检查和养护步骤：

一、数控火焰切割机预热操作流程
　  1. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
　  2. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
　  3. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
　  4. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
　  5. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
　  6. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
　  7. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

二、数控火焰切割机切割氧压值技术分析
    一般情况下，数控火焰切割机用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，但当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；再继续加大压力，不但切割速度降低，切口也会变宽，切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，随着切割氧流的流速和动量的增大，切割速度也会增加。
    影响数控火焰切割机切割效果的因素有很多，其中切割氧的多种参数对气割质量和切割速度都有着重要的影响。 随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割的板厚度随之增大。但压力增加到一定值，可切割的厚度也达到最大值，再增大压力，可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。
    除了以上提到的几点因素外，在气体火焰切割过程中，影响最终切割质量的因素还有很多，如预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等。只有综合多方面因素考虑，才能使得切割效果更加完美。

三、数控火焰切割机操控系统特点
    1. 操作维护简单型，配液晶显示屏，全部采用中文简体操作，傻瓜型操作。显示器下方随时提示各种操作方法。因而操作人员不需要培训，不需要看说明书。主控制板上带有各种指示灯，故障诊断一目了然，方便快捷。
    无需编程，配专用汉化图形转化软件，可将CAD 图形直接转化成数控切割加工代码。配U盘接口，办公室图形经U盘转化入切割机。简单图形还可现场直接填表操
    3. 可辅助套料软件，实现批量连续切割。6.具有割缝自动补偿功能，拐弯处，可自动减速，提高切割质量。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家专业生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户第一的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。最大限度的为用户提供服务。
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