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钻削加工的未来趋势——微量润滑
发布时间：2014-7-7
钻床是一种使用普遍的机床，主要用于各种孔的加工。它加工精度相对较低，操作简单。可进行通孔、阶梯孔，盲孔的加工。更换特殊刀具后，也可以进行铰孔和螺纹等加工。传统的钻加工过程中多数使用的是切削液冷却润滑，或者不使用任何润滑方式。随着微量润滑技术的出现，钻削工可以变得更高速高效。微量润滑是将植物油雾化成直径在微米级别的颗粒后由压缩空气通过刀柄内冷通道喷射到切削部位进行润滑。这种润滑方式润滑油消耗量低，而润滑效果却十分明显。可以有效提高钻头的耐用度和寿命。
微量油雾润滑方式的应用有诸多好处，这与油品的使用有很大的关系，微量润滑因为油品属于环保型油品，是自然降解的植物型润滑油，因此对人体及环境无伤害，是绿色清洁的润滑方式。在钻削过程中微量润滑是全消耗型润滑方式，不产生废液，因此润滑液无需回收。
我公司研发的猛可敌微量润滑装置是以压缩空气为动力源，没有额外的能耗，而且出油量还可以根据孔径大小自适应，无需人工干预。
微量油雾润滑方式的应用有诸多好处，这与油品的使用有很大的关系，微量润滑因为油品属于环保型油品，是自然降解的植物型润滑油，因此对人体及环境无伤害，是绿色清洁的润滑方式。在钻削过程中微量润滑是全消耗型润滑方式，不产生废液，因此润滑液无需回收。
我公司研发的猛可敌微量润滑装置是以压缩空气为动力源，没有额外的能耗，而且出油量还可以根据孔径大小自适应，无需人工干预。