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刀具微雾润滑
发布时间：2014-7-15
随着制造技术的发展，节能降耗日益受到重视。高速高效、低成本成为众企业追求的目标。降低成本，在机加工环节当中首当其冲的降低刀具损耗成本。如何降低刀具损耗成本，使刀具利用率最大化，切削质量完美化，成为了众企业日思夜想的难题。当下刀具的发展从刀具材料本身和结构都有了日新月异的提高，从而改善了刀具的切削性能。改善刀具的切削环境，可以提高刀具寿命，从一定程度上可以降低刀具成本。如何改善刀具切削环境，不是重在冷切，而是通过润滑减少切削阻力，使刀具升温减慢。过快冷切使刀具结构组织会产生细微变化对于刀具寿命是不利的。所以润滑冷切不是油越多越好，适当的油可以起到最好的效果。因此，微雾润滑迎来了它的使命。
刀具微雾润滑是以压缩空气作为动力，带动雾化后的润滑油微粒，输送到刀具的润滑点，在刀具表面形成一层薄薄的油膜。我们猛可敌产品雾化效果极好，保证输送管道中润滑油的持续均匀，而且响应速度非常的快，几乎是随气源同时到达润滑点。
刀具微雾润滑系统在机械加工中有很多优点如下：
1）绿色环保,不会造成环境污染,对人体不构成危害；
2）润滑油的消耗量极低，提高润滑油利用率的同时降低了润滑油的采购成本；
3）提高了工件表面的光洁度；
4）减少切削阻力，减少切削热，提高刀具寿命。
刀具微雾润滑是以压缩空气作为动力，带动雾化后的润滑油微粒，输送到刀具的润滑点，在刀具表面形成一层薄薄的油膜。我们猛可敌产品雾化效果极好，保证输送管道中润滑油的持续均匀，而且响应速度非常的快，几乎是随气源同时到达润滑点。
刀具微雾润滑系统在机械加工中有很多优点如下：
1）绿色环保,不会造成环境污染,对人体不构成危害；
2）润滑油的消耗量极低，提高润滑油利用率的同时降低了润滑油的采购成本；
3）提高了工件表面的光洁度；
4）减少切削阻力，减少切削热，提高刀具寿命。