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定制化的解决方案,精密与高效的保证

发布时间:2014-9-10

在精密模具制造领域,家电及汽车行业由于其产品的精密、复杂性对模具的精度及效率有着极其苛刻的要求。GF加工方案针对这些要求在2015330-42日的深圳机械展为客户展现最理想的解决方案,为相关的买家和观众带来一场精彩的精密高效模具加工演示。

关于GF加工方案:GF加工方案的五轴机床采用高性能主轴和紧凑式结构,配置直驱式旋转倾斜式工作台,并通过三加二定位和五轴联动加工执行标准的铣削和钻削加工工艺。此方案亮点如下:1、             一系列高效SMART智能加工模块,确保在二十四小时运行过程中能够保持最高的生产率和生产的高度灵活性。2、             对于常见的多弧面、立体复杂工件,五轴机床不仅能避免多次装夹所产生的定位误差,同时大幅降低刀具装夹长度,提高工件加工质量与精度。3、             由于具备旋转与摆动功能,使得工件大部分圆弧与拐角位均可通过坐标定向加工出来,因而无需再做铜公电蚀,相对于三轴机床而言,在精简了工艺流程的同时也节省了大量的材料成本。 目前此方案的使用者之一“东江集团”作为深圳机械展的长期专业参观团体及原深圳市机械行业协会会长单位的东江集团,是国内领先的注塑模具制造商,历经30年的发展,东江集团已经成为中国注塑模具制造业的行业标杆之一。在与GF加工方案合作之前,东江集团的高精密多弧面复杂零部件大多靠三轴铣床加工完成,虽然也获得不错的效果,但出于对效率及精度的卓越追求他们对机床的性能有更大的期望。因此东江集团对机床外形尺寸、加工能力、性能特点、可用性和机床成本以及售后服务能力等全面考量,最终引进了GF加工方案的五轴精密加工技术。

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