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连铸机采用油气润滑技术的优势
发布时间：2014-9-19
油气润滑是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和并形成紊流状的油气混和流后再供送到润滑点的过程。润滑油在摩擦副表面形成油膜，起到润滑作用。同时压缩空气将摩擦副产生的热经排出口排出，而且压缩空气在轴承座内形成正压起到轴承密封作用。
有些连铸机组在设计时就考虑了辊组的整体更换，因此在设置油气润滑系统时就要充分考虑到辊组更换对润滑系统带来的要求，管道的配置及分配器的运用都应保证辊组更换方便快捷（每个辊组更换时只用拆卸一根油气管），使辊组更换不影响生产的进行。
连铸机采用油气润滑技术的十大优势：
1、提高轴承寿命3~6倍降低粘辊率50%以上
2、降低粘辊率50%以上
3、耗油量只相当于干油润滑的1/20或更少
4、对极低速、重载、高温的适应性好
5、可使用高粘度润滑油：油量计量准确
6、对环境影响小：不污染冷却水
7、监控手段完善：机电一体化程度高
8、系统运动部件少，运行可靠，维护量小
9、管道简洁且管道的布置不受走向限制
10、众多用户报告投资回收期不超过一年。
有些连铸机组在设计时就考虑了辊组的整体更换，因此在设置油气润滑系统时就要充分考虑到辊组更换对润滑系统带来的要求，管道的配置及分配器的运用都应保证辊组更换方便快捷（每个辊组更换时只用拆卸一根油气管），使辊组更换不影响生产的进行。
连铸机采用油气润滑技术的十大优势：
1、提高轴承寿命3~6倍降低粘辊率50%以上
2、降低粘辊率50%以上
3、耗油量只相当于干油润滑的1/20或更少
4、对极低速、重载、高温的适应性好
5、可使用高粘度润滑油：油量计量准确
6、对环境影响小：不污染冷却水
7、监控手段完善：机电一体化程度高
8、系统运动部件少，运行可靠，维护量小
9、管道简洁且管道的布置不受走向限制
10、众多用户报告投资回收期不超过一年。