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福特微量润滑工艺节省能源消耗
发布时间：2014-12-3
节能理念是汽车行业长期关注的一个话题，它不仅在汽车本身体现，还表现在制造工艺中。福特汽车在其全球6家工厂中加入了全新准干式切削工艺——微量润滑工艺。
微量润滑工艺是舍去了传统加工工艺中液态冷却剂的使用，对加工过程中需要降温和润滑的区域采用定向喷油方式。该方法减少了油雾生产和冷却剂产生的生物污染，更加减少了工厂的废水排放量，同时更降低了设备的维护成本。研究表明，微量润滑工艺可以降低工件加工过程中摩擦系数，消除所有可能在加工过程中产生的基质粘连现象。福特表示，对于一条典型的生产线，微量润滑工艺相比传统加工工艺每年能够节省水的用量约为1000m3。此外，在生产发动机和变速箱过程中，采用微量润滑工艺能够降低大约80%的润滑油料使用。每台发动机或变速箱生产过程仅需要使用100ml润滑油。
响应全球绿色减排的口号，汽车工业对微量润滑工艺的应用将会更加深入。
微量润滑工艺是舍去了传统加工工艺中液态冷却剂的使用，对加工过程中需要降温和润滑的区域采用定向喷油方式。该方法减少了油雾生产和冷却剂产生的生物污染，更加减少了工厂的废水排放量，同时更降低了设备的维护成本。研究表明，微量润滑工艺可以降低工件加工过程中摩擦系数，消除所有可能在加工过程中产生的基质粘连现象。福特表示，对于一条典型的生产线，微量润滑工艺相比传统加工工艺每年能够节省水的用量约为1000m3。此外，在生产发动机和变速箱过程中，采用微量润滑工艺能够降低大约80%的润滑油料使用。每台发动机或变速箱生产过程仅需要使用100ml润滑油。
响应全球绿色减排的口号，汽车工业对微量润滑工艺的应用将会更加深入。