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高粘度罗茨泵的故障分析及维修

发布时间:2016-4-1

罗茨油泵也是一种比较敏感的设备,它的使用过程中,需要注意的细节工作还有很多,例如还需要每隔一段时间对它进行维修,同时还要时刻注意罗茨泵的有味、温度等参数的变化。总之,罗茨泵维修不仅仅只是维修,同时还要加强预防工作。
  随着高粘度罗茨泵在冶炼、脱气、轧制、食品、化工、医药等行业使用频率越来越高,罗茨泵工作暴露的问题也逐渐增多。面对使用过程中可能会出现的问题,工作者需要及时处理和备案。那么高粘度罗茨泵维修工作有哪些呢?
  1、罗茨泵要经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。
  2、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵能正常工作。
  3、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  4、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。
  5、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
  6、罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物. 清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可,清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

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