宁波荣申精密铸造厂

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我国精铸业技术创新能力和产业化水平不足

发布时间:2012-7-2

改制给国有企业的发展带来了生机,新一轮体制、机制改革正在精密铸造行业逐步深化。国有独资企业以产权多元化为主题的体制、机制改革有一定突破,与民营、合资合作和外资企业形成了体制多元化共存的局面。同时,向海外投资、并购外企等也取得了新进展。通过重组、改制,促进了精密铸造企业经营管理水平的提高,也为加快技术开发、提高产品质量、降低成本、提高效益创造了有利条件。

一、技术创新能力不足

1、科技人才不能满足产业发展需求,特别是缺乏精密铸造技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品开发与用户个性化需求三脱节现象,直接影响新产品的开发和企业技术创新能力的提高。

2、企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足,直接影响了精密铸造创新能力的提高。

3、自主开发产品的能力差,关键零部件依赖进口,对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。

二、产业化水平不高

1、工艺装备陈旧,基础制造技术落后。精密铸造行业装备数控化率平均仅为2~3%。原来生产普通机床的设备用来批量生产数控机床,在精度、效率和可靠件方面都难以满足使用要求,阻碍了产业化水平的提高。

2、产业结构不尽合理。主要是专业化水平不高;高档产品开发缓慢,市场占有率低;中档产品有一定产量,但竞争力不强;数控机床功能部件发展滞后,严重制约国产数控机床的发展。

3、经济规模、生产效率与发达国家相比尚有较大差距。精密铸造生产厂点过多,生产效率低,赢利能力差。

本文转载精密铸造http://www.rongshen-casting.com

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