您所在位置：企业焦点新闻
公司产品分类
公司动态
滚筒烘干机技术创新开创煤泥干燥新篇章
发布时间：2016-11-25
滚筒烘干机适合煤泥干燥的技术优势：
1、由于煤泥含水量高，针对污泥高湿高粘类特性，上料系统采用我单位研发的专用打散供料装置，将粘结的煤泥打散后送入烘干滚筒，配置调速电机，可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板，防止煤泥粘结输送带。
2、煤泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使煤泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置，杜绝了煤泥烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机，节省电耗，可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速，控制煤泥在滚筒里的烘干时间，保证成品的水分在30%以下。
3、滚筒内部采用专利技术的新型组合扬料导料结构。是结合生产实际优化组合的一种新型防粘结结构，新型组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据煤泥在烘干机内不同的烘干区域，通过合理的调节煤泥在烘干机内的停留时间，并对煤泥进行打散，防止煤泥粘结成团，实现煤泥在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。煤泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，热湿交换充分，很大程度上改变了煤泥的干燥效率。
4、煤泥烘干机角度2－3°，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
5、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，既不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%，完全适应全天候长时间连续运转。
6、优秀的变频调速系统保证：进料量可调可控；降水能力可调可控。
郑州威力特员工确立了良好的服务理念：用户设备发生故障时的及时维修；售前为用户提供项目设计、工艺流程设计，用户的设备选购方案制定；优质的产品提供耐心周到的用户培
训；及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。咨询：400-688-6760；0371-86001806；更多技术资料请：http://www.zzweilite.com/查询！