煤泥烘干机在烘干煤泥的时候是非常讲究的，那么由于市场上的销售机构都比较简单，那么烘干机设备在干燥的过程中可能会出现黏壁，堵塞，糊料等现场，那么会影响煤泥烘干机

的烘干效率，对于这些种种的问题，烘干机厂家针对性的问题提出了解决的方案。

    一、烘干后的煤泥焦糊

    原因：煤泥掉在滚筒高温处，由于高湿粘性，结果造成粘在滚筒上面，煤泥焦糊后才脱落。

    解决措施：同时加了一个滚筒利用它的倾角和新式风机的作用，先烘干一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进，极少数粘着滚筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，最重要的是

尾气通过滚筒边儿上的除尘器除尘后，排入大气。这是一个细心的新配套工具，充分呵护员工健康。

    二、煤泥烘干机抄板翻动不均

    原因：滚筒里面的抄板结构太简单，总体物料烘干时间一致，结果造成煤泥粘在滚筒上，在一起的团块无法干燥。

    解决措施：改善结构，进料由螺旋直接送入滚筒破碎，由滚筒抄板反复抄起撒落。物料与呈负压的高温介质充分接触滚筒，完成传热传质过程。

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