当燃烧器油泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入燃烧器油泵的进口;利用从该燃烧器油泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低燃烧器油泵叶轮的磨损并提高燃烧器油泵效率。

影响燃烧器油泵效率高低的因素和调试措施

一、影响燃烧器油泵组效率的几个因素 

燃烧器油泵的效率是机械、容积和油力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成燃烧器油泵组效率低的因素主要有以下几个。 

1、泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。 

2、燃烧器油泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 

3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 

4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。 

5、油力损失包括油力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，油力损失增大，油力效率降低。 

6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 

7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成燃烧器油泵抽空及空转。 

8、泵启动前，员工不注重燃烧器油泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。