小型石墨机及其加工范围
      
  
    小型石墨机就是最好的实现钻攻效果的小型石墨机床， 用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称为钻攻加工，钻攻是孔加工的基本方法之一。钻攻通常在小型石墨机上进行，应用尤为广泛。

    　　一、小型石墨机及其加工范围


    　　常用的小型石墨机有台式小型石墨机 、立式小型石墨机及摇臂小型石墨机。立式小型石墨机是小型石墨机中最常见的一种，主要适用于中、小型工件上较大直径孔的加工(一般孔径&<50 mm)摇臂小型石墨机(见图4.3)主要用于大、中型工件上孔的加工。台式小型石墨机 主要适用于单件、小批最生产小型工件上直径较小孔的加工(一般孔径&<13 mm)。


    　　钻削加工时，最常用的刀具是麻花钻。标准麻花钻由三部分组成，即颈部、柄部和工作部分，主要看如下


    　　1、颈部：颈部位于柄部和工作部分之间。是为磨削钻柄而设的越程槽。通常钻头规格刻写在颈部。


    　　2、柄部：柄部是钻头夹持部分,用来传递钻孔时所需要的转矩,钻柄有直柄和锥柄两种，直径小于12 mm的钻头为直柄，直径大于12 mm的钻头为锥柄。


    　　3、工作部分：工作部分是钻头主体，它由切削部分和导向部分组成。切削部分由两条对称的主切削刃、两个副切削刃和横刃组成。在麻花钻头中两个螺旋槽表面为前刀面，顶端两个曲面为主后刀面，与工件的已加工表面—孔壁相对的棱带(刃带)—为副后刀面.两个主后刀面的交线是横刃，横刃是在刃磨两个主后面时形成的。当钻孔时导向部分起导向作用，同时它具有辅助切削作用。
              
        
      
          
        小型石墨机加工雕刻刀模的优点

             
 雕刻刀模 是一款使用《鑫腾辉数控》生产的高速石墨机加工的刀模，材料使用的是进口日本DC53高耐久性的特殊钢材，硬度在55-58度，近年来在电子材料模切方面被广泛使用。


    雕刻刀模的优点是：

 1.尺寸精度高，公差可达+/-0.03mm，最小双刀位可0.5MM;
 2.刀锋没有接口，平整度好；刀锋高度及角度多样化；可根据所切材料加工不同高度的刀锋，最高可达2MM；可加工30度~60度不同的角度；
 3.在模具上可同时实现全断、半断、齿线、折线等。
 4. 刀模刀口平整光滑, 拐角处无接点，在使用刀模进行切割时在分割点处不会产生毛刺.
 5.孔位可以做成清废模式，可以快速的将模切产品中间孔位处的废料挤向刀模底部的清废槽，然后通过吸或吹的方式将废料清除，以提高生产效率和保证模切过程的顺利进行及产品的质量。

      6.可修理刀锋重复使用。


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