在使用立式铣床作多件和成批加工阶台工件时，一般都采用组合铣削法，它能提高生产效率，保证加工质量。组合铣削就是把两把或多把铣刀装在一起同时进行铣削。采用组合铣刀铣削等高阶台时，应采用两把直径相等的三面刃或两面刃铣刀。铣削不等高阶台时，应使用两把直径不等的铣刀，并且使刀直径差的一半等于两阶台的高度差。

采用组合铣刀铣削时，应选用两把直径相同的三面刃铣刀。中间用垫圈将铣刀隔开，并把切削刃之间的距离调整到所需要的尺寸。铣刀紧固以后，要用游标卡尺检查两铣刀相对两切削刃的间隔距离是否符合尺寸要求，如果不合理要求，可加适当厚度的垫片进行调整。

在用游标卡尺测量组合铣刀的间隔距离时，要注意使组合铣刀中间的间隔尺寸不能小于实际需要的尺寸，而应该比这个尺寸略大一些（一般可加大0.05~0.1mm或按铣刀的旋转偏差加大），这是为了避免因铣刀旋转中的摆差使铣得的中间尺寸减小而成为废品。   

为了保证工件的加工质量，正式加工前，应先找块废料进行试铣，以检查组合铣刀的间隔尺寸是否正确，检查铣得的尺寸是否在公差范围之内。在加工过程中，还必须经常抽验工件，以免工作中途由于组合尺寸变动或夹具走动等原因而使大批的工件报废。

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