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工序尺寸的计算方法
发布时间：2013-3-29
使用摇臂钻床加工过程中，工件之待加工表面2是以表面3为基准的，但加工时是以表面1为定位基准，因此在调整机床加工一批工件时必须知道工序尺寸C，但图样中没有尺寸C，故需进行换算，其换算方法如下：①求所需换算尺寸的平均尺寸。为了换算方便，把公差改成对称分布公差，于是尺寸A将由50+0.1mm改写成（50.05±0.05）mm，尺寸B将由20+0.2mm改写成（20.1±0.1）mm。此时各基本尺寸即为平均尺寸，且保持以下关系：B平均+C平均=A平均根据上式关系，将具体数值代入可得：C平均=A平均—B平均=50.05-20.1=29.95mm②求所需换算尺寸C的公差。为了使最终获得的尺寸B满足公差要求，应使形成尺寸B的最大极限Bmax和B的最小极限尺寸Bmin之差等于（或小于）B的公差δB。尺寸B的两极限尺寸之差为：Bmax—Bmin=δA—δC式中，δA——尺寸A的公差（mm）；δC——尺寸C的公差（mm）。尺寸B的两极限尺寸B之差应等于B的公差δB，得：δB=δA+δCδC=δB—δA上式说明，最终获得的尺寸B的公关应等于形成该尺寸的各组成尺寸的公差和。上例中，将δB=0.2mm；δA=0.1mm代入公式，得：δC=δB—δA=0.1mm故所求的工序尺寸C为（29.95±0.05）mm或30-0.1mm。 
在进行尺寸换算时，必须注意定位基准和设计基准的重合，若不重合，所产生的定位误差应小于原始尺寸公差和其他误差之差。在尺寸换算好后，应注意检查所换算出的加工尺寸的公差能否加工出来，若公差数值过小，在加工中不好控制，这时可适量放大。
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