使烧结设备寿命提高的主要方针

　　点火器的寿命，由于对点火器长度和宽度上的温度分布进行经常的控制，提高到年。此外，点火器的砌体是用小于 毫米的按缝砌成的。为此，提前将拱顶块修平，组配好并作上标志。点火器在大修之前装成，使其渐干，然后缓缓加热。大修时，只需将点火器移到工作地点。

　　清理专用线刮板上的切刀、石灰石焙烧机用的螺旋混合机叶片以及其它的磨擦表面，用焊补硬质合金的方法以提高其寿命。利用有机硅绝缘层提高了电动机的寿命。由于采用上述措施，显著减少了设备维修费用，设备临时停车从 年的（按日历时间计算）降低到 年的 。使烧结设备寿命提高的主要方针是改善烧结设备的结构和采用耐磨内衬材料振动筛生产厂家:http://www.hongganjixie.cn/CpZs/201104/Show_410.html。在改善结构方面主要注意力集中于消除引起设备使用期缩短的原因上。为了减小磨损，采用了各种内衬材料。

　　必须指出提高设备寿命方面的一个工作特点：两次大修之间的时间，计划规定为4年（实际达到4-5.5 年）。因此，提高每个部件与零件的使用期必须与修理间隔期成倍数。零件或部件的使用期限如在下一次大修开始之前便已满期，应在这次大修时予以更换。由于烧结机增大了尺寸，增加了生产率，也由于对烧结矿物理化学性能的要求提高，现代化烧结厂自动化的作用就更加重要了。在钢铁工业发展的现阶段，必须提高设备生产率，降低电力与原料的单位消耗振动筛生产厂家:http://www.hongganjixie.cn/CpZs/201104/Show_410.html，减少设备停工次数及缩减人员定额，同时获得给定的稳定的烧结矿质量指标。烧结厂实现自动化有三个基本方向，一是工艺过程的监控集中化以稳定各项参数，二是诸相关调节系统控制的集中与检验，三是全部工艺工程用电子计算机进行综合控制。