整体装配后要进行试运转和调整

　　起动筛分机时，务须使轴的回转方向正确；因为当轴的回转方向错误时，会使排料速度剧减，以至于筛上料厚增加而使筛子超载。筛分机应在无负荷时起动，达到规定频率时，才能给料，筛分机的给料应该是沿筛网的整个宽度均匀而连续的进行。物料分布不均匀时，就必须进行调整。在筛分机停机前，必须停止给料，待物料全部排空后方可停机。应尽量减少筛分筛的启动次数；因为设备在开动或停车时，必须要经过一段共振区，此时振幅急剧增加，会引起弹簧的严重过载和设备应力幅增大。因此河南制砂机:http://www.zhishaji.cn/news28.htm
，在一般情况下，如筛分机短时间的待料，设备可不必停机。

　　整体装配后要进行试运转，各转动部件应转动灵活，不得有异常。减速机电动机是内藏制动型，应制动可靠。

　　（一）接近开关和行程开关位置的调整

　　在转鼓筒体的法兰接口边缘把合一块感应板，当它旋转经过接近开关感应面时，接近开关便动作传递信号；其感应距离不大于10mm ，一般应调整在5-7mm 之间。行程开关装在固定支架上，减速机底座与筒体刚性联接并同时倾翻，复位后碰触行程开关发出信号。行程开关的撞杆可伸缩，松开撞杆的把合螺钉即可调整到合适位置。

　　（二）转鼓筒体中心位置的调整

　　筒体中心线和减速机中心线必须始终保持同轴，否则不能正常工作。通常将减速机固定选铝灰球磨机:http://www.hxjq.net/news182.htm
，调整筒体的位置。筒体的垂直和水平定位都是靠调整托辊的位置来实现的。注意调好后把螺栓重新把紧。

　　（三）维护

　　定期检查易损件的磨损情况，如转鼓筒体、托辊等。转鼓筒体的壁厚是 ，当使用半年后要定期用超声波测厚仪对筒壁进行测量，如某一局部厚度小于 时，整个简体需更换。定期向减速机、筒体回转轴衬、托辊中注入适量的润滑油。