烧结机作业率和利用系数较高

　　意大利大部分烧结厂工艺完善，设备和技术比较先进，因此，烧结机作业率和利用系数较高，烧结矿质量好，能耗也低。意大利一直把提高生产率、提高烧结矿质量和降低能耗放在首位。河南球磨机:http://www.hnhxjq.com/news/news87.htm
在烧结工艺上采取的措施有大风量、高负压、厚料层操作，在烧结料中添加生石灰、细磨白云石等强化烧结过程，改进烧结混合料的组成和物理特性等。

　　进行原料中和混匀，力求达到烧结矿成分的稳定，是现代高炉获得高生产率、低能耗、生铁质量稳定的重要手段，因此，国外建造的烧结厂，除了采用冷矿工艺、设置储矿能力较大的原料堆存场外，几乎都配备有相当规模的中和混匀设施。日本钢铁厂多数是填海造地建工厂，尽管地皮相当昂贵，但原料中和混匀场却为钢铁厂总占地的15% 左右。如川崎公司建立了大型贮矿场，并在混匀料场安装了防止矿石布料偏析装置；新日铁公司对原料场采用了综合控制系统，可按原料的化学成分、粒度和矿物特性进行混匀。

　　前苏联现有和新建企业中普遍采用中的混匀设施。近几年，一些老钢铁厂如马钢、扎波罗中钢铁厂等都在采取技术措施，改造和完善原料中和混匀设施。乌克兰日丹诺夫钢铁公司的露天矿场装设了 型电铲，用来混合原料。德国蒂森钢铁公司施韦尔根厂生产的烧结矿质量一直在世界上保持领先地位，其主要措施之一是原料准备好。白灰回转窑:http://www.hnhxjq.com/bhhzy.htm
该厂有混匀料堆 堆，每堆容量 ，用电子计算机配矿，严格控制料堆成分。澳大利亚和意大利的几大钢铁厂也都分别设有大型原料场和配矿设施，以便进行混匀作业，保持原料质量均一。