烧结系统漏风采用的措施进行改进

　　前苏联冶金热工科学研究所与新利佩茨克钢铁公司共同研制了一种料流稳定器，安装在新利佩茨克烧结厂 、 烧结机（ 型）的标准布料装置上。料流稳定器由两块光滑的叶板组成，叶板间留有缝隙，缝隙下设有压气主管，振动筛厂家:http://www.chinahxjq.com/gb/46.htm
让压缩空气经缝隙吹入料幕。稳定器给料端整个边缘第一象限内均与圆辊布料器表面接触，其倾角小于混合料的外摩擦角，并取决于混合料和叶板表面的物理和机械性能。在卸料过程中，压缩空气可以改善混合料层的松散性，从而减轻了卸料中夹杂的块体的重量。通过装设稳定器，使生产率提高 3%左右，燃耗降低 3.4%。

　　目前各种类型烧结机的共同问题是烧结机漏风率大，高达 。如前苏联大部分烧结机抽风系统的漏风率都在 以上，也就是说主抽风机的抽风量有一半以上没有参与烧结过程。因此，国外（如日本、意大利、澳大利亚等）很多烧结厂都很重视烧结系统漏风的防治，洗沙机:http://www.hnhxjq.com/xishaji.htm
采用各种有效的措施进行改进，主要有：

　　（1）采用整体拦板台车并带自落式台车间密封板；

　　（2）在组装拦板缝隙处加密封板、管状密封件或密封填料；

　　（3）用多片式密封板代替固定性密封板，在密封片和台车接触处嵌陶瓷；

　　（4）在弹性滑道与密封板之间采用长方形橡胶密封；

　　（5）台车之间接触处采用喷镀耐磨合金粉，或在易磨处增设衬板，并根据磨损情况更换衬板；

　　（6）在台车挡板裂缝处涂耐热橡胶；

　　（7）在台车三块侧板试用高温密封剂；

　　（8）在台车两侧采用宽篦条；

　　（9）采用密封棒、机头密封板及双层阀等。

　　成品烧结矿的质量和粒度分级在很大程度上取决于产品整粒系统，其包括冷、热矿破碎机和冷、热筛分机。