复合材料自身具备明显的优越性

　　金属基复合材料，尤其是陶瓷纤维、晶须、颗粒增强金属基复合材料具有很好的耐磨性。这是因为在基体金属中加入了大量的陶瓷增强物，特别是细小的陶瓷颗粒。陶瓷材料硬度高、耐磨、化学性质稳定，用它们来增强金属不仅提高了材料的强度和刚度，也提高了复合材料的硬度和耐磨性。图1-6是碳化硅颗粒增强铝基复合材料的耐磨性与基体材料和铸铁耐磨性的比较，可见SiCp/Al复合材料的耐磨性比铸铁还好，比基体金属高出几倍。 SiCp/Al复合材料的高耐磨性在汽车、机械工业中有重要应用前景，高压微粉磨:http://www.hnhxjq.com/gym.htm
可用于汽车发动机、刹车盘、活塞等重要零件，能明显提高零件的性能和寿命。

　　金属基复合材料的疲劳性能和断裂韧性取决于纤维等增强物与金属基体的界面结合状态，增强物在金属基体中的分布以及金属、增强物本身的特性，特别是界面状态，最佳的界面结合状态既可有效地传递载荷，反击式破碎机厂家:http://www.zhishaji.cn/P7.htm
又能阻止裂纹的扩展，提高材料的断裂韧性。据美国宇航公司报道C/Al复合材料的疲劳强度与拉伸强度比为0.7 左右。

　　与聚合物相比金属性质稳定、组织致密，不存在老化、分解、吸潮等问题，也不会发生性能的自然退化，这比聚合物基复合材料优越，在空间使用不会分解出低分子物质污染仪器和环境，有明显的优越性。总之金属基复合材料所具有的高比强度、比模量、良好的导热、导电性、耐磨性、高温性能、低的热膨胀系数、高的尺寸稳定性等等优异的综合性能，使金属基复合材料在航天、航空、电子、汽车、先进武器系统中均具有广泛的应用前景，对装备性能的提高将发挥巨大作用。