国庆专题：美、德、日数控切割机床发展综述
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　　近年来，国内数控切割机床设备应用日益普及，其高效的生产模式和经济的加工成本使得企业在选择数控切割机床时也带来了显著的效益，但从全球数控机床市场来看，我国数控切割机床行业发展相对较晚，始自于上世纪70-80年代的数控切割加工应用也主要以进口为主，得益于国内市场庞大的用户需求使得国产数控切割机床制造技艺得到了较快发展。本文将主要就美、德、日三国在数控切割机床领域的发展趋势予以介绍，一方面为我们了解全球数控切割加工行业的特点，另一方面也希望能为广大业界同行提供一些参考。国内数控切割行业未来该何去何从，也许能从这些较发达国家中得到借鉴。

一、德国数控切割机床发展
　　德国精密配件及数控机床制造工艺一直为全球所瞩目，德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。其於1956年研制出第一台数控切割机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控切割机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控切割机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控切割机床。德国特别重视数控切割机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。

二、美国数控切割机床发展
　　美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出切割机床的发展方向、科研任务,并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在切割机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第一台数控切割机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。由於美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控切割机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控切割机床技术在世界也一直领先。当今美国生产航空航天专用的高性能数控切割机床，其存在的教训是，偏重於基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政府一度放松了引导，致使数控切割机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口。从90年代起，纠正过去偏向，数控切割机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。

三、日本数控切割机床发展
　　日本政府对切割机床工业之发展异常重视，通过规划、法规(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导发展。在重视人才及切割机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控切割机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出第一台数控切割机床后，1978年产量(7,342台)超过美国(5,688台)，至今产量、出口量一直居世界首位(2001年产量46,604台，出口27,409台，占59%)。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控切割机床，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪80年代开始进一步加强科研，向高性能数控切割机床发展。日本FANUC公司战略正确，仿创结合，针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，在技术上领先，在产量上居世界第一。该公司现有职工3,674人，科研人员超过600人，月产能力7,000套，销售额在世界市场上占50%，在国内约占70%，对加速日本和世界数控切割机床的发展起了重大促进作用。

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