数控等离子切割机干扰预防硬件设计要点

    关于数控等离子切割机的高频干扰预防问题，在之前的一些技术文章中我们谈到过很多，如果单从数控等离子切割机控制系统本身去看，系统的抗干扰能力和稳定性提升能力相对有限，这主要受限于控制系统的功能设计要求和模块选用范围之上；而从数控等离子切割机的电源部分去看，以目前较为成熟的等离子电源制造工艺为代表的一系列品牌电源仍然无法完全避免干扰源的产生，换用光纤信号传输设计则将很大程度上会加大企业的购置成本。以下武汉嘉倍德科技将从现有数控等离子切割机及配件制造工艺为基础，简单介绍几类抗干扰硬件设计思路，以便广大厂家和企业参考：

    一、数控等离子切割机机柜良好接大地
　　数控等离子切割机的占地面积较大，最好单独铺设接大地装置（接地下至少3米）；而且接地装置应和机床的导轨、机柜甚至线缆滑动支架可靠连接。这样使机壳上的感应的高频干扰电压有一个低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄积电荷而使机壳电压升高的可能，对人员则更安全，而且有利于抑制干扰冲击。

　  二、数控等离子切割机交直流独立
　　避免由于地电阻把交流电力线引进的干扰传输到控制装置，既保证控制系统装置内部器件的安全性，又能提高数控等离子切割机系统的可靠性和稳定性，减少强电流设备的地电流干扰。

　  三、将逻辑地浮空并和模拟地分开
　　浮空是指将控制装置的逻辑地、模拟地与大地之间无导体连接，以浮空的“地”作系统的参考电平。这使等离子弧等外部辐射干扰和静电干扰等都可以在很大程度上得到抑制。
　　由于数控等离子切割机逻辑地浮空明显增加了模拟电路的干扰感应，一种好的方法是将模拟地和逻辑地分开接在各自的汇流排，然后再将模拟地的汇流排通过一个电容在一点的接地点。对模拟量来说，形成直流浮地，交流共地的系统。我们只能把等离子电弧就是高压缩，这样才能得到我们需要的等离子电弧。还有我们给切割机装上的切割喷嘴都是采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度增大。

　　等离子切割机在使用过程中经常会遇到切割电源干扰的问题，如何解决等离子切割机的电源干扰，保证等离子切割机的正常运行，实现等离子切割机按时按量完成切割任务是首要问题，上面我们提出的几点硬件设计思路主要还是基于现阶段国内数控等离子切割机的制造工艺技术基础上。当然若希望有效降低数控等离子切割机设备的高频干扰预防能力，最终还是需要从品牌选择和购置成本投入上入手更为有效。

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