一、高温齿轮泵在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有:　
1)高温齿轮泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；　
2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；　
3)高温齿轮泵密封圈材料选择不当，溶胀失弹；　
4)高温齿轮泵大弹簧转向不对；　
5)高温齿轮泵运转时振动太大；　
6)高温齿轮泵动，静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；　
7)高温齿轮泵密封环发生龟裂等.　
二、高温齿轮泵由于安装不良，造成机械密封泄漏.主要表现在以下几方面：　
1)高温齿轮泵轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；　
2)高温齿轮泵轴套上密封圈活动处有腐蚀点；
3)高温齿轮泵弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一；　
4)高温齿轮泵密封腔端面与轴垂直度不够；　
5)高温齿轮泵动，静环接触表面不平，安装时碰伤，损坏；　
6)高温齿轮泵动，静环密封圈尺寸有误，损坏或未被压紧；　
7)高温齿轮泵动，静环V型密封圈方向装反，或安装时反边。