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低温冷风MQL微量润滑切削
发布时间：2014-1-28
MQL微量润滑加工方法能够提供和冷却液浇注加工切削相当甚至更好的润滑性能，但其冷却效果却不尽人意。高速切削难加工材料时产生的大量热量不能及时散去，使得切削温升升高，导致润滑剂润滑性能下降，加工性能变差。因此，MQL微量润滑加工技术结合冷却性能强的低温风冷的研究对于难加工材料的高速加工具有重大的意义。
低温冷风切削是在MQL微量润滑加工切削法的基础上降低压缩空气的温度进行切削。低温冷风切削加工是在切削时使用-10℃～-100℃的低温冷风和极微量的植物油代替冷却润滑剂实施切削的方法。研究表明：在金属切削过程中，如果只给加工点提供极微量、润滑效果良好且未被氧化的植物油，加工点会因高温而丧失润滑性，使刀具很快磨损。如果加工时提供低温冷风，加工点的高温就可得到缓解，达到延缓刀具磨损的目的。如果在给加工点提供低温冷风的同时，再加上润滑效果良好且未被氧化的微量植物油，不仅加工点的高温化可得到缓解，而且刀具的润滑性也可得到保证。
低温冷风切削是在MQL微量润滑加工切削法的基础上降低压缩空气的温度进行切削。低温冷风切削加工是在切削时使用-10℃～-100℃的低温冷风和极微量的植物油代替冷却润滑剂实施切削的方法。研究表明：在金属切削过程中，如果只给加工点提供极微量、润滑效果良好且未被氧化的植物油，加工点会因高温而丧失润滑性，使刀具很快磨损。如果加工时提供低温冷风，加工点的高温就可得到缓解，达到延缓刀具磨损的目的。如果在给加工点提供低温冷风的同时，再加上润滑效果良好且未被氧化的微量植物油，不仅加工点的高温化可得到缓解，而且刀具的润滑性也可得到保证。