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理想的车削油雾润滑
发布时间：2014-2-7
对油雾润滑的研究从有发动机时就开始了，一直到当今油雾润滑在机加工及冶金等领域的应用的非常广泛。油雾润滑在机械加工的作用与效如下。
如今的切削加工，越来越注重速度与效率，高速，超高速的切削加工，对润滑方式的要求也越来越苛刻，传统切削液的润滑方式已经显得非常落后，将逐渐的被微量润滑取代。高速、超高速的加工就要求机床切削设备的各个参数进行提高，以此来满足高速加工的要求。
车床切削中主要的三因素是：背吃刀量、进给量、切削速度，这些都将影响到车削油雾润滑高速加工，这些因素中切削速度是受润滑方式影响的。当然润滑方式不是影响切削速度的唯一因素，还与刀具本身的材质等因素有关。
车床主轴转速不断提高，刀具性能也响应的不断提高，那么对润滑的要求也就会相应的提高，这就给车削油雾润滑这种微量润滑方式提供了发挥的空间。车削油雾润滑既能够提高加工效率，也能提高被加工工件的表面光滑度与质量。这种润滑方式就是在工件表面喷上极薄的一层油雾使得在切削的时候降低摩擦，从而降低切削热量。使用压缩空气辅助冷却和排屑，并将切削热量稳定在一定的范围之内，车刀的刀尖就不会有反复淬火的现象。这样车刀的寿命得到提高。
车刀油雾润滑与切削液润滑这两种润滑方式的对比分析中，可以得出油雾润滑能提高切削速度和被加工件的质量，是高速切削的理想润滑方式。
如今的切削加工，越来越注重速度与效率，高速，超高速的切削加工，对润滑方式的要求也越来越苛刻，传统切削液的润滑方式已经显得非常落后，将逐渐的被微量润滑取代。高速、超高速的加工就要求机床切削设备的各个参数进行提高，以此来满足高速加工的要求。
车床切削中主要的三因素是：背吃刀量、进给量、切削速度，这些都将影响到车削油雾润滑高速加工，这些因素中切削速度是受润滑方式影响的。当然润滑方式不是影响切削速度的唯一因素，还与刀具本身的材质等因素有关。
车床主轴转速不断提高，刀具性能也响应的不断提高，那么对润滑的要求也就会相应的提高，这就给车削油雾润滑这种微量润滑方式提供了发挥的空间。车削油雾润滑既能够提高加工效率，也能提高被加工工件的表面光滑度与质量。这种润滑方式就是在工件表面喷上极薄的一层油雾使得在切削的时候降低摩擦，从而降低切削热量。使用压缩空气辅助冷却和排屑，并将切削热量稳定在一定的范围之内，车刀的刀尖就不会有反复淬火的现象。这样车刀的寿命得到提高。
车刀油雾润滑与切削液润滑这两种润滑方式的对比分析中，可以得出油雾润滑能提高切削速度和被加工件的质量，是高速切削的理想润滑方式。