根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
　　 1、首先根据装置的布置、地形条件、介质位置条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式齿轮油泵。
　　 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机或者是采用铜质齿轮（齿轮泵）再加上防爆电机。
　　 3、根据流量大小，确定选泵的型号范围；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵。多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
　　 4、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
　　 6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
　　 7、确定不锈钢齿轮油泵的台数和备用率：
　　 对正常运转的齿轮油泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。最少是一用一备。
　　 8、一般情况下，客户可提交其选泵的基本条件，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
总之，在您卖泵之前，一定要知道自己输送的什么介质，介质有无腐蚀性，需不需要防爆，需要多大流量，压力或者扬程有何要求，口径有没有要求，电机的功率和转速要求。