球墨铸铁件

1)采用湿型砂上线生产此类中等壁厚的球墨铸铁件应强调顺序凝固和外部补缩，采用熟冒口补缩工艺，延长有效补缩时间长，液补量大，可以不必过多地依赖铸型刚度和冷铁。
2)铁水通过冒口以顶注方式进入铸件有利于补缩。原因是：1)有利于建立向冒口方向升高的温度梯度，形成向冒口方向扩张的补缩通道；2)使浇冒口有较高的补缩压力
3)热冒口的压边宽度应足够大，保证补缩通道畅通，其畅通时间应满足铸件需要补缩的时间，使冒口中的铁水压力和补缩铁液能顺利进入铸件。
4)冷冒口(铁水不经过冒口进入铸件)根本没有补缩作用，只能溢流部分前期冷铁水，尺寸应越小越好，不用最好。冷冒口既使比铸件厚大、位置高于铸件，由于冒口中冷铁水温度低于铸件中的铁水，早于铸件凝固，不仅没有补缩作用还会引起球墨铸件缩孔。
5)内浇道在浇注结束后尽快凝固，将冒口和铸件一起封闭，把冒口变成铸件的一部分，且是最后凝固部分，因此冒口内浇道宜薄、宽，而冒口颈应尽量厚大。