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厂方推荐 电液同步数控折弯机
- 公司名称:
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- 马鞍山市贝乐数控机床有限公司
- 2013-08-21 14:18:01.0
- 安徽
- WD67K-160T/3200
- 216000
- 27
【详细说明】
本系列液压折弯机是双缸上动式的数控液压折弯机,它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术,滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统,再由数控系统控制同步阀的开口大小,自动调节油缸进油量的多少,从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行,始终保持对工作台的平行状态。
采用的相关系统为:
控制系统:荷兰Delem公司的专用数控系统DA65W,系统采用微软工业专用操作系统Windows CE。
液压系统:德国Bosch公司伺服阀,液压单元上有真空筛过滤及电子过滤双重过滤系统。
传动系统:高精密的滚珠丝杆及直线导轧,日本安川伺服电机。
补偿机构:采用滑块和工作台双向补偿,实现无盲区补偿,从而保证折弯的精度。
控制轴数:Y1、Y2、X、R、H轴;
Y1、Y2轴定位精度±0.01mm,重复定位精度0.01mm;
X轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm;
R轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm。
该折弯机,除了可让后挡指数前后移动之外,对于不同高度的工件,后挡指也可以上下移动未完成工作的定位。
另外本公司可以根据客户的要求,对设备的后定位也可以单独的控制,即8+1轴(Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、H),此种系列的折弯机可以对不同角度的工作一次折弯成型。
保养维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
技术参数
型号: 160T/3200
公称压力(KN): 1600
工作台长度(mm): 3200
立柱间距(mm): 2550
喉口深度(mm): 320
滑块行程(mm): 200
最大开启高度(mm):450
主电机功率(KW): 11
外形尺寸(mm): 3260*1500*2480
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