立式加工中心CV-750
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- 苏州德扬数控机械有限公司
- 2014-11-07 11:43:48.0
- CV-850
- 面议
- 1
【详细说明】
機械規格表
項 目 | 單 位 | CV850 |
X軸行程 | mm | 850 |
Y軸行程 | mm | 520 |
Z軸行程 | mm | 550 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100—650 |
主軸中心至立柱表面距離 | mm | 590 |
主軸轉速 | rpm | 10000 |
主軸鼻端錐度 |
| No.40 |
刀具規格 |
| BT-40 |
刀庫形式 |
| 刀臂式 |
刀具數量 | pcs | 24 |
拉釘形式 |
| MAS407 P40T-1 |
最大刀具直徑/相鄰無刀 | Mm | 80/120 |
最大刀具長度 | Mm | 300 |
最大刀具重量 | Kg | 7 |
主軸馬達(連續/30分鐘) | kw | 7.5/11 |
X/Y/Z軸馬達 | kw | 2.0/2.0/3.0 |
工作臺 |
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工作臺面積 | mm | 1000×520 |
工作臺最大荷重 | kg | 700 |
T型槽(槽X寬X中心距) | mm | 5×18×80 |
X軸快速位移 | m/min | 48 |
Y軸快速位移 | m/min | 48 |
Z軸快速位移 | m/min | 36 |
切削進給速度 | mm/min | 1—10000 |
定位精度 | mm | ±0.005/300mm(JIS標準) |
重複定位精度 | mm | ±0.003/300mm(JIS標準) |
控制器 | 三菱 | M70 |
機器重量 | kg | 6700 |
電源需求 | KVA | 20 |
水箱容量 | L | 250 |
空壓源 | kg/cm2 | 7 |
機械高度 | mm | 2600 |
占地面積 | mm | 2700*2350 |
機床主要特點
1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。
2. 底座寬闊,立柱為三角形箱形結構體,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。
3. 左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。
4. 主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
5. 三軸的定位精度完全採用ISO-230-2 。
6. X/Y軸採用線性滾柱導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7. 快速位移X/Y/Z:48/48/36m/min。
8. 三軸伺服馬達採用絕對式檢出,每次加工時不必做原點複歸,可提升效率,同時因為無極限開關,可減少故障率及增加機器的可靠度。
9. 三軸伺服馬達與絲杠採用精密聯軸器直接連接,可以排除連接間隙並提高傳動效率。
10.切削液容量達250L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置 於機臺內側,節省空間。
11.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉速可達10000rpm。標準 機臺採用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備,線上直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時避免產生共振現象,確保最佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
13.電氣箱採用側掛設計,節省占地空間,使有限的空間,獲得最大的運用。
14.為確保整機品質,主要外購零部件均採用世界名牌廠家產品:
主軸軸承:德國FAG/日本NSK
線性滑軌:臺灣上銀科技/銀泰
滾珠絲杆:臺灣上銀科技/銀泰
控制系統:日本三菱
主軸電機,伺服電機:日本三菱
注:以上配套廠商為本公司定點供應商,遇見有特殊情況供應不
上時,將採取同級產品替代,但品質標準不低於上述供應商。