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台湾键和无心磨床
- 公司名称：
- 发布日期：
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- 东莞市鑫涛机械设备有限公司
- 2013-09-18 16:20:38.0
- 台湾
- JHC-12S
- 面议
- 54
【详细说明】
无心磨床原理
整轮和工件支架三个机构构成，无心磨床研磨原理：无心研削法它由磨削砂轮。其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。该无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩短的无心磨床。并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不用在磨轮的侧方坚持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。我们是台湾键和无心磨床（JAINNHER）的指定销售和维修服务的公司。我们的无心磨床做出的工件可以达到真圆度0.15un以内，面粗度Ra0.02um以内，直线度300mm在2um以内，轴2um以内尺寸正负公差1.5um以内。我们的无心磨床稳定性强，效率高，噪音小.产品说明：高精密数控CNC无心磨床，计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接伟动，标准机台采用滚珠轴承，可精确微调。全自动砂轮及调整轮修整，准确自动补偿，自动退刀，自动量测及变速工作调整容易。1. 机体
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。
2. 静压式主轴
高精密静压轴承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
3. 浮动油膜主轴
采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
4. 导轮传动系统
导轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到最佳线速度，当导轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。5. 主轴循环油系统
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。6. 滑动台
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整装置
使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。
三次元测量仪
| 类型 | 无心磨床 | 品牌 | 进口 |
| 主电机功率 | 3（kw） | 加工精度 | 高精度 |
| 砂轮转速 | 1900（rpm） | 最大磨削尺寸 | 40（mm） |
| 控制形式 | 人工 | 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 | 型号 | JHC-12S |
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。
2. 静压式主轴
高精密静压轴承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
3. 浮动油膜主轴
采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
4. 导轮传动系统
导轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到最佳线速度，当导轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。5. 主轴循环油系统
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。6. 滑动台
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整装置
使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-18CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。
三次元测量仪
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 标准工作台工作物直径 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特别工作台工作物直径 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 导轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂轮转速 | 1900 R.P.M | |
| 导轮转速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 无段变速 |
| 砂轮驱动马达 | 7.5 HP | |
| 导轮驱动马达 | 1 HP | 2 HP 伺服马达 |
| 油压泵驱动马达 | 1 HP | |
| 冷却泵驱动马达 | 1/8 HP | |
| 导轮进刀手轮 | 每转 4 mm (Rev) 每刻划 0.02 mm (Gra) | |
| 工作台进刀手轮 | 每转 7 mm (Rev) 每刻划 0.05 mm (Gra) | |
| 工作台微调手轮 | 每转 0.2 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra) | |
| 修整进刀手轮 | 每转 1.25 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra) | |
| 导轮倾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 导轮旋转角度 | ±5° | |
| 机械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 净重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 装箱尺寸(L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 标准工作台工作物直径 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特别工作台工作物直径 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 导轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂轮转速 | 1900 R.P.M | |
| 导轮转速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 无段变速 |
| 砂轮驱动马达 | 7.5 HP | |
| 导轮驱动马达 | 1 HP | 2 HP 伺服马达 |
| 油压泵驱动马达 | 1 HP | |
| 冷却泵驱动马达 | 1/8 HP | |
| 导轮进刀手轮 | 每转 4 mm (Rev) 每刻划 0.02 mm (Gra) | |
| 工作台进刀手轮 | 每转 7 mm (Rev) 每刻划 0.05 mm (Gra) | |
| 工作台微调手轮 | 每转 0.2 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra) | |
| 修整进刀手轮 | 每转 1.25 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra) | |
| 导轮倾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 导轮旋转角度 | ±5° | |
| 机械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 净重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 装箱尺寸(L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 标准工作台工作物直径 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
| 特别工作台工作物直径 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø350 x 150 x Ø120 | |
| 导轮尺寸 (外径x宽x内径) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂轮转速 | 1900 R.P.M | |
| 导轮转速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 无段变速 |
| 砂轮驱动马达 | 7.5 HP | |
| 导轮驱动马达 | 1 HP | 2 HP 伺服马达 |
| 油压泵驱动马达 | 1 HP | |
| 冷却泵驱动马达 | 1/8 HP | |
| 导轮进刀手轮 | 每转 4 mm (Rev) 每刻划 0.02 mm (Gra) | |
| 工作台进刀手轮 | 每转 7 mm (Rev) 每刻划 0.05 mm (Gra) | |
| 工作台微调手轮 | 每转 0.2 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra) | |
| 修整进刀手轮 | 每转 1.25 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra) | |
| 导轮倾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 导轮旋转角度 | ±5° | |
| 机械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 净重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 装箱尺寸(L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |