罗茨鼓风机.三叶罗茨风机200型.电机55kw.压力68.8kpa.风量40立方

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罗茨鼓风机的检修流程与质量标准

一： 拆卸前准备

1.掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

2.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

二：拆卸与检查

1、 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

2、拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

3 、拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

4、 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

5 、拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

6 、拆墙板，检查墙板、转子。

三:质量标

1、机体

1.1机体应无损伤、裂纹。

1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

2、转子

2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

2.2转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

2.4 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

3、轴

3.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

3.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

3.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

3.4 联轴器或V形皮带

3.5.联轴器

a.联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

3.6 轴承

3.6.1 滚动轴

a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

3.6.2滑动轴承

a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

b.轴承顶间隙见表6。

c.侧间隙为顶间隙1/2。

d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60%以上。

3.7 密封装置

3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

3.8 同步齿轮

3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%。

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罗茨风机的设计

三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家主要零部件都具有较大的安全系数，经过了超速、超载试验，确保三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家能长期安全运行。三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家不需要专门的维护，只需定期观察运行情况和加注润滑脂。

轮毂和叶片均单独进行力矩平衡校正。叶片以标准叶片的力矩值为基准进行大力矩校正。用户在安装、使用过程中，同规格轮毂之间、同规格叶片之间可随意互换。

空冷三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家主要由叶片、轮毂、传动轴、轴承座、皮带轮、皮带和电机等组成。

叶片一般采用环氧玻璃钢材料和铝合金材质，空心薄壁结构。

叶片与轮毂之间采用半圆环和顶丝固定。采用铝合金叶片时，叶片与轮毂的连接采用U型螺栓固紧。

轮毂、皮带轮与轴的连接处设有锥形轴套，安装、拆卸非常方便。 轴承座内装有2个双列调心滚子轴承，保证三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家能有效、可靠地运转。

三叶罗茨鼓风机、罗茨风机厂家一般采用5V型橡胶联组皮带传动，根据用户的要求也可以采用14M圆弧齿同步带传动。皮带分普通和防静电两种。

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