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东莞石墨雕铣机造厂家
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- 深圳市鑫腾辉数控设备有限公司
- 2021-02-23 16:39:39.0
- M650
- 185000
- 1
【详细说明】
鑫腾辉数控设备有限公司专门制造各种数控机床,我们在数控精雕机的设计理论和工艺技术方面取得了长足的进步,产品在众多的客户中受到广泛的好评。鑫腾辉数控拥有实力雄厚技术团队,完全有能力根据客户的真正需求打造合适的产品,我公司的数控机床以特优的性价比,完善周到的售后服务,逐步确定了在众多客户心中的地位。鑫腾辉数控秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问,您可以直接给我们留言或直接与我们联系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
数控机床常见的七种对刀方法1、试切对刀法这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹,且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。适用的环境:毛坯的数量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或长宽优点:快捷2、塞尺、标准芯棒、块规对刀法此法与试切对刀法相似,只是对刀时主轴不转动,在刀具和工件之间加人塞尺(或标准芯棒、块规),以塞尺恰好不能自由抽动为准,注意计算坐标时这样应将塞尺的厚度减去。因为主轴不需要转动切削,这种方法不会在工件表面留下痕迹,但对刀精度也不够高。3、采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法操作步骤与采用试切对刀法相似,只是将刀具换成寻边器或偏心棒。这是最常用的方法。效率高,能保证对刀精度。使用寻边器时必须小心,让其钢球部位与工件轻微接触,同时被加工工件必须是良导体,定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移(间接)对刀法。适用的环境:需求精度不超过0.02MM时候的分中。优点:通用性高4、转移(间接)对刀法加工一个工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的长度与第一把刀的装刀长度不一样,需要重新对零,但有时零点被加工掉,无法直接找回零点,或不容许破坏已加工好的表面,还有某些刀具或场合不好直接对刀,这时候可采用间接找零的方法。 5、顶尖对刀法(1)x,y向对刀。①将工件通过夹具装在机床工作台上,换上顶尖。②快速移动工作台和主轴,让顶尖移动到近工件的上方,寻找工件画线的中心点,降低速度移动让顶尖接近它。③改用微调操作,让顶尖慢慢接近工件画线的中心点,直到顶尖尖点对准工件画线的中心点,记下此时机床坐标系中的x,y坐标值。(2)卸下顶尖,装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。6、百分表(或千分表)对刀法百分表(或千分表)对刀法(一般用于圆形工件的对刀)适用的环境:精度要求高或者寻边器不能满足要求时候的分中(例如说要对直径小于4MM圆的分中等) 优点:精准(1)x,y向对刀。将百分表的安装杆装在刀柄上,或将百分表的磁性座吸在主轴套筒上,移动工作台使主轴中心线(即刀具中心)大约移到工件中心,调节磁性座上伸缩杆的长度和角度,使百分表的触头接触工件的圆周面,(指针转动约0.1mm)用手慢慢转动主轴,使百分表的触头沿着工件的圆周面转动,观察百分表指针的便移情况,慢慢移动工作台的轴和轴,多次反复后,待转动主轴时百分表的指针基本在同一位置(表头转动一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02mm),这时可认为主轴的中心就是轴和轴的原点。(2)卸下百分表装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。7、专用对刀器对刀法传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,更不利于发挥数控机床的功能。用专用对刀器对刀有对刀精度高、效率高、安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了数控机床的高效高精度特点的发挥,已成为数控加工机上解决刀具对刀不可或缺的一种专用工具。