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专业生产大型铸件型号齐全欢迎到航星定购
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- 泊头市航星铸物量具有限公司
- 2012-06-07 10:53:53.0
- 泊头航星
- 齐全
- 6800
- 99
【详细说明】
我们的依靠是科技与实力！我们的付出是智慧与汗水！我们的回报是客户的信任！厚实的企业文化孕育了求实务实，开拓创新的航星人。凭着自己的智慧和力量，凭着良好的企业形象和精神，得到了同仁的认可，并赢得了发展的明天。大型铸件(0317-8387999)均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到120吨以上，年生产量在8500吨左右。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁、底座、机床工作台。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比、更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧，河北华民冶金机械有限公司承揽各种大型铸件。 选择机床床身铸造方法1.机床床身的造型方法应适合工厂条件. 生产大型机床床身等机床铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。2.机床床身铸件的铸造方法应和生产批量相适应.低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。 3.选择机床床身的铸造方法时要兼顾铸件的精度要求和成本.4.机床床身铸造应优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 影响机床床身铸件缩孔缩松问题的因素(1)机床铸件中碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。(2)床身铸件成分中的磷含量：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0.08%。(3)机床铸件中稀土和镁的含量：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。 (4)大型机床铸件的壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。(5)机床铸件的浇注温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。(6)砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。(7)浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的数量、大小以及与机床铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。 销售热线：0317-5664468联系人：李金金手机：13373071795 传真：0317-8081767邮箱：hangxing88@qq.com QQ：2243679752 如您对我厂的产品感兴趣可以前来我厂参观,也可致电我公司洽谈检验平台，铸铁平台，铆焊平板，划线平台的相关事宜.欢迎您来人来电指导洽谈！我公司本着 “质量第一，全程服务”的方针，做好每一个细节给客户提供一流的产品和高水平的服务，一定保证合理的商业价格和正规的国家标准质量。