功能介绍：
1， 采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。
3， 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。
4， 上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。
5， 后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。
6， 液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。
7， 采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。
8， 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，寿命长
6.采用德国EMB接头，.德国HEIDENHAIN光栅尺
采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件
折弯机滑块行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。并且设有挠度补偿结构。
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