树脂砂铸件

树脂砂铸件型砂不良型气孔缺陷是由于型砂品质不良而造成型砂发气量增大、强度降低，型、芯耐冲刷能力减弱，在钢水充型过程中部分气体侵入型腔内的钢水而形成的。故应在加强对原辅材料管理的前提下，控制再生砂的工艺参数。控制呋喃树脂的含水量<5％，酒精涂料的含水量<5％，原砂烘干后的残留水分≤0.2％，芯撑无油污及铁锈，粘结剂及泥条在使用时不得外溢到型腔及浇注系统内，原砂清洁、无可燃的高发气性的夹杂物，在保证足够砂强指标时应尽量减小树脂加入量，一般控制为0.8％～1.0％，特别是灼烧减量及微粉含量的控制是关键，灼烧减量越大，型砂发气量越大；微粉含量越高，型砂透气性及耐冲刷能力越差，铸件气孔率增大，可见，当再生砂的灼烧减量≤2时，铸件可避免不良型气孔的产生。