展现新变化  创造新未来
 

     扬州，人杰地灵。扬力，在这片秀美丰饶的土地上孕育近五十载，创造了一个又一个业界传奇。
 

     2014年12月16日-21日，时值扬力第五届“116”工程(http://m.yangli.com/special/)创新成果发布会隆重召开，来自全国各地1000余名专家和客户代表到访扬力集团，共同见证了扬力“展现新变化，创造新未来”的实力和梦想。

     活动首日，“116”工程欢迎仪式在扬力集团三楼礼堂隆重举行，扬力集团董事长林国富、总经理林雅杰，副总经理张军、副总经理兼销售管理部部长杜勇等主要领导出席并发表了精彩讲话，对众多嘉宾的的到来致以了最诚挚的欢迎。紧接着，集团总工办主任仲太生发布了第五届“116”工程12项创新成果后，与会嘉宾前往扬力展厅和各厂区参观各条生产线产品。在整个产品的评审过程中，专家和客户一致认为，扬力集团通过“116”工程创新平台进行转型升级，使各条生产线产品全部执行国际先进标准，并达到了精品水平，这不但顺应了国家的产业政策，对促进我国锻压机械行业上档次，推进国产装备制造业上水平，都将产生积极而深远的影响。
 

                   
 
                   左上：扬力集团总经理--林雅杰           右上：“116”欢迎仪式现场
         左下：扬力集团副总兼销售管理部部长--杜勇         右下：扬力集团总工办主任--仲太生

                     
 
                      宾客参观展厅和厂区
 

     活动次日，由扬力集团主办的创新论坛在香格里拉大酒店顺利召开。论坛上包括中国锻压协会副秘书长齐俊河，济南方德总经理张德合、昆山嘉华电子总工程师殷黎明等权威专家各抒己长，分别就我国冲压钣金行业的未来发展、大型冲压线自动化解决方案和电子产品高速级进冲模技术进行了阐述，扬力集团的四位不同技术领域的专家也分别介绍了高速精密冲压技术的发展及其解决方案，数控钣金设备及其柔性生产线，中小件自动化冲压解决方案，汽车常用锻件锻造自动化及其解决方案的技术优势。
  

           左下：济南方德总经理--张德合                            中：中国锻压协会副秘书长--齐俊河
           右上：扬力集团总工办主任--仲太生                    左上：扬力数控研究所副所长--潘志华
           右下：扬力精机研究所副所长--黄建民
   
               
      创新转型  硕果累累
 
 
     第五届“116”工程，扬力对外发布了在汽车、机车、船舶、电力电器、工程机械、环保设备、航天航空等装备领域应用需求的钣金、冲压、折弯、剪切、激光切割等高难度加工领域所需技术装备进行优化升级的诸多创新成果，将新研发的数十种单机多功能设备和12条具有国际先进、国内领先水平的自动化连线装备进行集中展示。这12条自动化成套装备生产线包括：汽车部件机器人自动化线，小压机柔性生产线，小型多工位自动冲压线，横杆式自动冲压小线，液晶背板自动冲压连线，龙门压力机柔性生产线，冲折机器人钣金加工生产线，电液伺服高速液压自动生产线，P2H-800重载精密高速级进模冲压生产线，P2H-630重载闭式双点高速精密冲压生产线，YLM34K-125混合伺服液压机自动加工单元，5400吨机器人自动化冲压生产线。
 
 
     扬力集团总经理林雅杰在“展现新变化，创造新未来”的精彩发言中向大家介绍，作为我国锻压机床行业的排头兵企业，扬力自1966建立以来，历经近五十载风雨，现已发展成为资产总额24亿元，占地总面积1670亩，工业生产厂房80万平方米，拥有员工5000余人的大型集团企业，下辖扬力机床、扬力重机、扬力精机、扬力数控、扬力液压5家全资或控股子公司。

  
     为适应国际和国内经济和政治新形势，扬力集团适时提出了“创新转型，扬力快行”的战略定位，以及数控化，重型化，专业化，规模化，国际化的发展方向和“推动技术创新，落实高端制造，提升基础管理，强化品质控制，转变服务理念”的五大举措。通过五年的创新升级、持续推进，扬力在汽车零部件国产化配套装备、家电行业装备转型升级和冲压装备转型等方面收获了累累硕果，其中全自动热模锻压力机生产线，作为国内第一条全国产化2500吨汽车轮毂轴承全自动锻造生产线，采用第三代轿车专用轮毂轴承单元智能化锻造成套装备工艺流程 ，配备了行业领先的自动换模中心和自动喷雾润滑装置，现已在哈轴投入实际使用。
 
  
      

      全自动热模锻压力机生产线

     新常态下构筑新优势
 
 
     近年来，扬力集团坚持以“116工程”为抓手，一手抓产品创新，一手抓质量优化，同时改进工艺，实现高端制造，有效增强了企业的核心竞争力，是集团“新气象、新风貌、新元素”的充分体现，成为了我国成型机床创新发展的强力引擎。通过五届“116”工程持续推进，扬力的产业升级实现了重大突破。技术上，使扬力机床经历了由外观、噪音、稳定性等初期的局部改进到导轨、曲轴、传动装置、控制系统等核心部件的功能性改进；由产品精度、刚性、自动化程度的局部创新到柔型化、智能型产品更新换代的提升；产品档次由国内先进水平的局部领先推进到符合日本JIS一级精度和欧盟EN692安全要求的国际高端化、标准化水平的全面提升。产品上，过去企业的当家产品J21/J23系列普通冲压设备的占比大幅下降，取而代之的大型闭式、门式、高速与液压、数控成型机床，激光切割机、自动化连线装备等中高端设备则占据了企业的产销主导地位；产品的市场化运作也由单机单台设备的提供到主、辅机联线配套，机械手、机器人联手作业的多机联线、成套组合设备供应的客户终端整体解决方案的实施。扬力集团经过不懈努力，年销售额已超30亿元的规模，连续七年进入全国锻压行业排头兵企业。

     中国锻压协会副秘书长齐俊河在创新论坛上对扬力集团的“116”工程表示了高度的支持和赞许，他说，“无论是对于促进行业发展和拉近和客户间的距离都有着积极的意义”。接着分析了就目前冲压钣金行业在受到信息技术高速发展的冲击下，西方企业重拾技术优势，国内冲压钣金企业在国际市场份额出现萎缩和国内市场依旧容量巨大等多重因素并存的挑战和机遇下，如果想要做大、做强并持续发展，唯有通过技术创新，大力研发高端产品，才能尽快缩短与世界先进水平的差距，他相信扬力集团通过“116”工程这样的创新平台，一定能够走出一条具有扬力特色的冲压钣金行业发展之路。

     振兴民族工业的责任担当

     当前，我国经济态势呈现由高速增长转向中低速增长，产业结构深入进行优化升级，增长动力由要素驱动与投资驱动转向创新驱动的新态势。经济运行进入增长速度换档期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期的“三期”叠加矛盾爆发期，也是扬力集团“创新驱动、转型升级”的关键时期。

     在广大客户的激励下，扬力集团努力开展技术创新，着力提升基础管理，持续强化产品质量，不断完善营销模式。正如扬力集团副总兼销售管理部部长杜勇说的那样，“扬力人清醒地意识到，锻压机械产品属于‘大国重器’，机械兴，则工业强；机械盛，则经济活。我们唯有不断苦练内功，挖掘内生动力，全力提升产品的性价比，努力打造一流的产品，才能在中国锻压行业的市场竞争中，占有一席之地。”

     扬力集团作为中国锻压行业的领军企业，将积极响应集团董事长林国富先生“扬力有责任站在推动产品创新、基础技术研发和前瞻技术、核心零部件转型升级的高度，为我国装备工业实现智能化生产，为民族工业的振兴做出新贡献。”的号召，加快“创新转型、扬力快行”的步伐，共圆民族工业伟大复兴的中国梦。

      “2014•扬力“116”产品优化成果发布暨客户联谊会”的成功举办获得了与会嘉宾的一致认可，鞭策着每一个扬力人为之奋进，时刻准备着将客户的点点滴滴建议转化为扬力进一步提升产品的重要营养，为企业转型升级提供源源不断的动力。

     详情，请点击：http://m.yangli.com/special/