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创新的AI软件促进了数控机床的状态监测
Jan 27, 2021  来源:--  作者:-

 
       ▲▲ 神经网络技术可以学习最佳的机器行为
  
       ▲▲ 强大的监控、故障预测和诊断功能有助于维持生产标准,并最大限度地减少机器停机时间。
  
       NUM 推出创新的人工智能软件,为 CNC 机床用户提供高性价比的状态监测功能。
  
       NUMai 软件包与 NUM 最新一代 Flexium+ CNC 系统兼容,是一款完整、完全集成的 CNC 机床解决方案--它不需要任何额外的传感器,并与 CNC 系统的 HMI(人机界面)在同一工业 PC 上运行。
  
  
NUM的新NUMai软件为CNC机床用户提供了极具成本效益的状态监测功能。该示意图显示了神经网络对变量的预测(蓝色)和变量的测量值(红色)。残余误差以黄色显示。
  
       NUMai 软件可在机床调试完毕并准备开始生产时立即使用,或在已用于生产目的的机床上使用。该软件可在机床执行正常生产任务时,在一段时间内(通常为数小时)初步获取所有相关操作数据。理想的情况是,运行多种零件程序,涉及各种不同的加工条件,以确保数据尽可能的全面和可靠。
  
       收集到的数据将用于教导神经网络,以便检测和预测任何偏离 "良好 "机床行为和性能的情况;自动生成适合后续在线性能监控和诊断目的的 PC 程序。
  
       在软件开发过程中,NUM 测试版在一台配备三轴和主轴的 CNC 铣床上对该技术进行了测试,这需要一个由 36 个神经元组成的神经网络,并有三个隐藏层。在这一特殊情况下,396 个参数需要准确定义其值;这需要采集 200 多万个 "已知良好 "数据点,并在教学阶段进行 300 次迭代,每个轴需要花费约 4 小时。
  
  
NUM的新NUMai软件为CNC机床用户提供了极具成本效益的状态监测功能。该示意图显示了故障状态后估计变量的残余误差增加,从而导致警告被设置。
  
       NUMai 状态监测软件充分利用了 NUM 最新一代 Flexium+ CNC 平台的固有灵活性。作为标准配置,每个 Flexium+ CNC 系统都包含一台可处理来自伺服驱动器测量点的数据的 PC、一台可直接访问机床参数的 PLC 以及一个可实时读取数值的 NCK 示波器功能。所有的系统通信都由FXServer处理,采用快速实时以太网(RTE)联网。
  
       在生产环境中的日常使用过程中,NUMai软件在构成机床数控系统一部分的工业PC上后台运行,持续监控和评估机床的性能。任何超出用户定义阈值的差异或偏差都会被通知到PLC,PLC会决定应采取何种措施--从简单的咨询信息到紧急脱离。
  
       新的 NUMai 状态监控软件选件可安装在运行 NUM Flexium 软件 4.1.10.10 或更高版本的任何 Flexium+ CNC 系统上使用。






       (来源:NUM)
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