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西门子SINUMERIK 828D Smart全球首发,本土创新赋能机床智造转型
2026-9-10  来源:  作者:



    • 中国研发新品SINUMERIK 828D Smart全球首发,专为标准机床市场打造,服务亚太、南美多个新兴市场
    • 举办西门子2026机床数控系统开放日,汇聚400余家机床企业共议智能化转型与生产力跃升

    西门子“2026机床数控系统开放日”今天在无锡举行。此次开放日以“机智,因你而生”为主题,汇聚400余家机床行业企业,共议机床加工的智能化转型与生产力跃升。期间,西门子正式发布了数控系统家族新品——SINUMERIK 828D Smart。828D Smart 依托西门子全球研发体系,由中国团队主导产品开发与产业化,并在中国完成生产制造。产品同时面向印度、巴西等成长型市场,为当地机床制造商提供兼具高性能与高性价比的数控平台。依托西门子覆盖全球的服务网络,客户不仅能够获得本地化支持,更能享受全球统一标准的技术与服务保障,助力业务持续拓展。

    “标准机床市场需要的解决方案,需要精准把握生产力、运营灵活性和长期价值之间的平衡。”西门子股份公司数字化工业集团运动控制事业部全球首席执行官,西门子(中国)有限公司高级执行副总裁,数字化工业自动化业务大中华区首席执行官裴安咨(Achim Peltz)表示:“SINUMERIK 828D Smart正是为此而生。它将西门子久经考验的数控技术带入更广泛的市场,为标准机床领域树立了性能新标杆。易用、智能、质价比出众——这款产品能帮助客户在快速变化的市场中持续领先。”

     SINUMERIK 828D Smart:性能、简便、稳定的精准平衡

    标准机床市场对数控系统的核心诉求,是在性能、成本与易用性之间找到平衡——SINUMERIK 828D Smart应需求而生。作为SINUMERIK 828D数控家族的新成员,该系统由828D Smart控制器、SINAMICS S200伺服与主轴驱动、SIMOTICS 1FL2及1PH3 Pro电机组成完整的一体化方案,可广泛应用于汽车、通用机械、模具等行业,以及AI液冷、人形机器人、3C、半导体等增长迅速的新兴领域。

    在性能方面,SINAMICS S200主轴驱动具备高达200%的过载能力,加减速更快,配合PROFINET实时通信带来的出色运动控制精度,加工效率与表面质量更有保障。在易用性方面,控制器采用无风扇、无电池的免维护设计,运维负担更轻;标准化的配置与调试流程,帮助机床厂商缩短交付周期,从容应对批量部署。同时,成熟的828D软硬件平台已在多个行业经过长期现场验证,配合西门子稳健的供应链管理体系,能够为连续生产提供可靠支持。

    SINUMERIK 828D Smart的推出彰显了西门子对亚太、南美等新兴市场客户需求的积极响应。该产品研发与生产均在中国完成,未来将出口至印度、巴西等市场。依托西门子全球服务网络,为机床行业客户提供兼顾本地服务与全球技术支持的可靠保障,助力其加速海外业务拓展。

    四台机床实切演示,AI赋能贯穿加工全链路

    开放日现场设置“机智展区”,集中展示了西门子数控家族全系列产品及面向多元行业的解决方案。在机床展示区,西门子携手多家生态伙伴进行实切演示,覆盖从五轴加工、车铣复合到标准铣削与重载车削的完整加工场景:安达五轴机床AMU260搭载SINUMERIK ONE,现场演示轨迹球动态加工效果,展现五轴联动机床的高动态性和高效率,适合加工复杂结构件和曲面。;迈星车铣复合机床L280MSY配备SINUMERIK 828D,针对AI液冷行业及机器人领域典型工件进行演示;云科加工中心V62与油机立式车削机床SMART320则首次搭载全新发布的SINUMERIK 828D Smart,分别呈现标准铣削与重载车削的实际加工效果。

    在工业AI智造展区,西门子将人工智能技术与机床加工深度融合,展示了从设计、编程、调试到加工、服务的全链路AI赋能能力。在设计环节,AI驱动的虚拟样机与机电一体化仿真帮助客户实现“一次设计正确”,大幅缩短产品上市周期。AI算法可自动优化刀具路径与切削参数,实现智能编程与工艺精准验证,让“一次制造正确”成为可能。在调试环节,基于数字孪生的虚拟调机技术使机床调试无需占用实际设备,显著提升调试效率与灵活性。在加工过程中,AI智控防撞与安心加工功能可实时监测加工状态并预警异常,保障设备与工件安全。在运维与服务环节,AI赋能的智能运维系统可提前预测故障风险,实现预测性维护,降低非计划停机时间。此外,西门子还展示了面向绿色制造的能耗管理与碳循路径规划方案,帮助客户在提升效率的同时实现可持续发展目标。

    西门子还展示了面向汽车、发电、航空航天、消费电子、人形机器人、AI液冷等高增长行业的定制化解决方案,以及围绕工业服务、人才培养构建的开放生态体系,通过AI+数字孪生的全链路赋能,携手机床行业客户加速迈向智能化、绿色化、融合化的新型工业化未来。

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