IT技术开启蓝海 信息化驱动模具行业未来
2020-6-1 来源：-- 作者：-
1 引言
近年来，电子商务发展迅速，已经渗透到了人类的生产、生活各个方面，伴随着互联网的普及，电子商务发展的环境也不断的改善。而针对信息化与工业化融合的相关问题，两化融合即你中有我、我中有你，信息化在企业的产品、技术、管理、服务等各方面发挥了不可替代的作用，技术融合是产品创新的重要保证。模具生产是工业产品生产的初级环节，虽然目前不少企业通过传统关系获得的订单可以满足生产要求，但是对于竞争激烈的市场环境，要想持续保证企业的快速发展，拓展贸易伙伴以及规范生产已经成为必然。电子商务是依托现代信息技术进行的新型商务活动，近年来，电子商务在全球范围内正以前所未有的速度迅猛发展，并逐步渗透到研发、生产、流通、消费等实体经济活动的全过程，成为引领生产生活方式变革的重要推动力。我国国民经济不断发展，消费群体对大型、高档、全个性化的装备制造产品的需求越来越强烈，大型、高档、全个性化产品的最佳生产制造模式是项目管理和项目制造，大规模定制是模具制造业生产模式转变的又一方向，值得业內人士关注。
2 IT产业模具市场急速发展电子商务我国模具行业成功进军电子商务市场
近几年，在国家的大力支持下，我国信息产业得到高速发展，模具市场繁荣，对IT模具的需求骤增，年均增长速度超过20%，IT模具产业成为位居汽车模具与家电模具之间的第二大主流产业，对IT模具的区域分布、市场调研及行业发展分析成为模具领域的重要研究课题。随着山寨手机和MP3等产品需求骤增，许多小型民营企业应运而生，火爆了中国模具市场。目前中国IT信息产业相关模具生产企业超过3万余家，从业人员有100多万人，中国IT模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。
IT模具是信息产业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具，从手机到家庭影院，背后都有模具的身影，可以说IT模具是制造业的先行者，有“点铁成金”之称，IT模具行业的前景将一片看好。珠三角东莞2万多家制造企业在此安家落户，东莞还以每平方公里20家企业的密度获得了“世界工厂”的称谓，目前已形成了石碣、寮步、长安3个中国电子信息产业名镇。处在珠三角的长安镇有400多家外资企业从事这一行业的生产，300多家民营企业参与生产和销售，3000多家个体工商户提供销售与服务，从业人员近10万人，年产值近80亿元。据透露，模具对其相关产业的带动效应大约是1：100，即模具产业发展1亿元，可带动相关产业100亿元，而长安模具产业的发展，将为东莞继续担当“世界工厂”和“华南经济引擎”的角色起到至关重要的作用。长三角苏州地区模具工业发展较快，日前有各类模具厂1000多家，规模以上模具企业的产值达到132亿元以上，从业人员近5万人，模具年产值超亿元的4家模具企业其中IT模具占了50%。模具年产值超5000万元的5家模具企业，其中IT模具占了2家。黄三角安徽电子信息产业规模不到500亿元，在全国排位第十二，但却发展出自己的特色，表现出一定的后发优势。中央提出“中部崛起战略”后，安徽在以信息产业为龙头的高技术推动下，经济实力不断增强，而安徽信息产业力量也日益壮大，近几年安徽电子信息产业保持年均40%以上的增速。中西部四川全省有模具企业约2000余家，模具年产值近30亿元，在以英特尔、TCL、长虹电子集团、中芯国际、宇芯、安费诺等为代表的电子产业的带动下，大批IT模具企业迅速发展，如莫仕连接器模具公司也在IT产业占一席之地，年产值超过亿元。近年来模具行业产品结构调整加快，IT产业模具占模具总量的30％左右。年模具出口增幅达35％，逆差进一步下降，国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部模具工业有较大进步。
在我国的电子商务领域，定位精准的行业细分、垂直B2B模式正逐渐成规模并在不断壮大，专业性和精准性是客户选择垂直B2B的首选条件。能够精准把握市场需求，进而提供专业、权威的电子商务服务，满足企业用户的发展需求，有效降低企业的投入成本，扩大市场范围，为中小企业摆脱困境助了一臂之力。随着互联网突飞猛进的发展,电子商务行业平台模式展现出巨大的磁场爆发力。金模网引入模具机械及五金塑料行业的相关产业链,将“生产商-供应商-消费者”各个产业链紧密连接在一起,整个供应链是一个从创造增值到价值变现的过程,把生产者与消费者进行全面整合。同时,利用互联网,形成覆盖面广、交易便利的无形市场,实现有形市场与无形市场无缝隙结合,让国内模具机械、五金塑料行业与世界范围同行业技术对接,优化配置了模具机械、五金塑料产业供应链和价值链,帮助企业完成行业提升,这样才更有利于企业升级转型。
我国现今的模具市场非常活跃，模具产业制品已经成为新的消费热点和新的经济增长点。例如塑料五金业是我国的传统产业起步较早发展日趋成熟,同时也成长了一批具有潜力的中小企业。在当前的国际竞争环境下,仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本,以及利润最大化的需求。加快电子商务的发展将成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择。21世纪电子商务必将成为模具行业贸易增长的主要动力。随着国内电子商务的不断发展，企业逐渐进入互联网那是必然的发展趋势，众多抓住价廉物美的企业网络营销工具，很多刚刚进入的模具领域的中小企业也纷纷加入电子商务的大军，希望能利用互联网开展市场，宣传企业品牌和产品等，在很大程度上促进了国内模具产业的发展。随着电子商务的发展，企业进入互联网那是必然的一种趋势，很多刚刚进入模具领域的中小企业也纷纷加入电子商务的大军。希望能利用互联网开展市场，宣传企业品牌和产品等。作为国内领先的中国模具行业，细分行业内的门户平台，中国模具行业无线互联网门户全新上线，专注于行业细分的专业模具行业电子商务平台，依托行业中国的庞大行业联盟网络，为中国模具行业企业提供基于模具产业中国模具行业网以专业性为主导，以技术、以及团队优势，正式立足于网络平台，为广大模具行业的企业提供更多的资讯，促进线下实体交易进行，为中国千万家中小型企业搭桥铺路，让更多的企业能够面对互联网浪潮的冲击。网络营销对中小企业来说，推广成本和效果不成正比，难以长时间投入，无法取得继续不变的实行结果。而企业经由第三方电子商务平台实行，觉得阿里巴巴平台固然有良多买家，但卖家数目也良多，招致竞争良多，很难有一个差别化营销，更适合借助垂直细分B2B门户来开展网络营销推广。
3 电子商务为机床模具产业在虚拟的网络环境中提供了发展机遇
电子商务以“全天候、全方位和零距离”的特点，改变了传统经营模式和生产组织形态，影响了产业结构调整和资源配置。据介绍，在拓展市场方面，电子商务更是突破了传统的“商圈”概念，使交易和服务像产品一样流通，进入全国乃至全球市场，扩大了市场空间。庞大的市场空间，为机床模具产业在虚拟的网络环境中提供了发展机遇。业内人士表示，客户在选择电子商务时，很大程度上是因为电子商务所带来的便利，以及标准化下可靠的质量保障。可是机床模具行业在这方面并没有先天的优势。一方面，机床模具造价不菲，动辄上百万元的价格，难以让采购一方拿出不看实物就下订单的勇气。而且，很多的机床模具企业往往是订单式服务，从生产到物流，再到最后的安装调试，整个周期甚至可能拖到一两年，如此一来，网络便利的优势在机床行业中就荡然无存了。另一方面，即便在质量方面确实有保障，但随着市场细分化的逐步推进，越来越多的客户所需要的最优方案往往是个性化的、非标化的，企业无法全面展示产品。基于这两点，机床模具行业短期内难以在电子商务方面取得较大突破。事实上，近几年在机床模具行业，不少企业已经开始了电子商务的尝试。比如网上订单式的服务，在网上推出“专家系统”之类的应用程序方便客户购买。
随着竞争逐渐加剧，模具企业需要进行突围，寻找新的机会。企业要对内部流程进行改造，实现更规范的生产。内贸企业需要开拓外贸市场，本地企业则需要走出当地，寻找新的生意伙伴。信息化和电子商务正在悄然改变他们，甚至正在改变一些模具企业的惯有思维。打开百度或Google，用相关关键词搜索，有着上万条、几十万条的模具企业信息。不仅如此，相当多的模具企业或者自建网站，并且使用了搜索引擎推广，或者加入行业网站以及模具业专业网站，利用互联网做生意。模具企业上网的绝对数量已经非常庞大。
目前网络的功能之于我国大部分模具企业而言还不是销售的主要渠道，其更多承担的只是品牌传播的功能。这就使得模具行业内的企业的网络化程度仅停留在线上订单、电话热线、专家系统的程度。这些并不能真正意义上被称为电子商务，只能说是精简下单程序的做法。再者，要想建立成熟的电子商务，需要强大的信息技术来支持，就目前而言，国内还没有哪家信息技术平台可以搭建模具行业的B2B、B2C、C2C。机床模具行业在网络信息化高度发达的今天，虽然在网络销售方面，还暂时难破坚冰，但依然可以通过其他网路方式来推广产品，辅助提高销售额。比如企业可以通过网络进行更为广阔的营销，提高企业产品的知名度和认可度、3D模拟产品展示、客户需求调查等等。变换一种利用网络的方式，我们同样可以获得意想不到的收获。
互联网虽然能够帮助企业寻找到更多的生意机会，但是否成功还是由企业自身实力所决定的。企业拥有好的人才、先进的模具加工技术，才能在基于互联网的竞争中立于不败之地。建设网站、在行业网站上进行营销，也并不是简单的“做广告”。内容一次性提交就不再需要后续管理，这样做也难以带来生意。利用互联网展示自己、推销自己，以及利用互联网谈成生意其中有诸多小技巧。电子商务目前还未被作为高诚信度的交易手段，因此任何一个细节的疏漏都有可能导致买卖双方互相产生不信任感，单子流失。这和在传统环境中做生意有着不同。电子商务主要提供交流手段，通过电子商务获得的信息，更重要的是通过互联网的沟通手段方便地交流，甚至是网下的其他交流手段配合之下最终做成生意。电子商务也不只是在网上卖东西，目前，模具企业完全可以通过电子商务完成采购。模具企业对高端人才的需求旺盛，通过互联网进行人才的流动将很方便，模具企业也完全可以通过人才类网站获得自己需要的人才，实现企业信息化，可以节约成本、规范流程，大幅提高产品质量。通过电子商务和信息化，实力强的企业可以变得更强，实力较弱的企业也可以从中找到自己的不足，努力弥补。模具行业利用电子商务的技巧和其他行业其实并没有更大的差别，认准需求，找到解决需求的途径，就能得到回报。
国内模具产业从过去主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式,向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为重点的精益型发展模式转变,从以引进消化吸收国际先进技术为主的发展模式向引进消化吸收和提高自主创新能力并重的发展模式转变;从以技能型为主的行业特征向以技术型和现代企业管理型为主的行业特征的转变;大力推进创新驱动的发展方式,积极培育和发展新的增长点。
中国现今的机械塑料五金模具市场非常活跃,塑料五金制品将成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料五金业是我国的传统产业,起步较早发展日趋成熟,同时也成长了一批具有潜力的中小企业。在当前的国际竞争环境下,仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本,以及利润最大化的需求。加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择。
21世纪电子商务必将成为五金塑料机械模具行业贸易增长的主要动力。残酷的市场现状和竞争局势已经把五金塑料产业链上的相关企业逼到了悬崖边上。面对国际市场的压力,国内五金塑料企业要克服原料价格居高不下、市场竞争日趋激烈、部分产品生产能力严重过剩等不利因素,积极转变经营模式,运用现代化的网络突出“无形”市场的功能,实现有形市场、无形市场并举,拓宽销售渠道,挖掘企业潜力,积极开拓国际市场,才能让企业真正从困境里走出来。随着国内电子商务的不断发展,企业逐渐进入互联网那是必然的发展趋势,众多抓住价廉物美的企业网络营销工具,很多刚刚进入的模具领域的中小企业也纷纷加入电子商务的大军,希望能利用互联网开展市场,宣传企业品牌和产品等。
总的来看，模具合资合作企业、外资企业的信息化做得比较好，整车生产模具企业优于改装车及零部件模具生产企业。这些企业也确实从中受益，如一汽大众、东风、长安、柳州五菱等，ERP、CRM系统得到普遍使用。模具企业的信息化需要不断探索完善的过程。例如东风模冲公司在信息化建设的道路上，经历了由“传统流程信息化”→“IT为主的信息化”→“业务流程再造和IT促进的信息化”思路上的变迁。现在企业信息化已经越来越得到模具行业的广泛认同，模具企业之间也通过网络联系，使得电子商务空前火爆。有力地推动了模具企业和行业的信息化前进的步伐，尤其是电子商务为模具企业的发展提供了新的契机。
4 模具行业高速发展竞争激烈迫切需要信息化支撑
企业的信息化是指企业如何与周围环境条件相协调、开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高效率的运作。对模具制造行业而言，其信息化内容主要包括模具制造的数字化、集成化、柔性化、智能化、制造过程的虚拟化以及制造过程的网络化和全球化。众所周知，模具企业多数是中小型企业，而且绝大多数都是从手工作坊式的企业成长而来，在国内模具行业目前仍有许多模具企业采用作坊式的管理方式，在模具的交货期、成本、质量控制方面存在的问题层出不穷，因此使订单延期或者丢失订单失去客户的情况屡见不鲜。电子商务以“全天候、全方位和零距离”的特点，改变着传统经营模式和生产组织形态，影响着产业结构调整和资源配置。在拓展市场方面，电子商务突破了传统的“商圈”概念，使交易和服务像产品一样流通，进入全国乃至全球市场，扩大了市场空间。针对全球不同时区，企业可在电子商务平台上进行全天候交易，延长了交易时间。在产业转型方面，依托电子商务，生产商可以直接构建零售终端，与消费者进行交易，大大缩减流通环节，进一步降低交易成本。目前，网络销售已成为新品牌成长的“快车道”。
依托网络销售仅用传统方式1/5的时间和1/40的投入，就能培育出一个知名品牌，加快了企业向微笑曲线两端高附加值领域的拓展。在市场监管领域，网络交易具有“来源可追溯、去向可查证、责任可追究”的特征，是新时期实现市场有效监管和新商业文明建设的重要支撑。此外，电子商务在节能减排、创造就业、支持创业等方面也发挥着重要作用。电子商务已逐步渗透到工农业产品销售的各环节。传统工商企业纷纷涉及电子商务领域，一批传统零售企业先后建立零售网站，一批生产资料批发市场先后建立大宗商品网上交易平台，部分小商品批发市场的经营户开始由实体销售向网上交易转型。同时，同城购物稳步发展，电子商务在企业采购和销售环节得到广泛应用，品牌制造企业开始建立自主销售平台，农产品网上交易日趋频繁。
在模具生产企业内部，不论产品的设计、材料配件的采购、加工制造和总装，还是销售和客户服务等过程，无不充满着信息的产生、流通和应用。传统企业各个部门各自为政，这些信息并没有得到有效的组织和开发利用。即使各个部门引进或者开发了自己的应用系统，但由于缺乏统一的信息资源规划，各个部门之间形成了许多“信息孤岛”，根本无法发挥信息系统的巨大效益。近两年来，模具行业持续高速发展，竞争也日趋激烈，信息情报的重要性日益凸现出来，迫切需要生产企业将信息化提升到长远规划、战略发展的层次上来。模具行业的信息化，是指通过现代因特网技术构筑模具行业的信息网，以优化资源配置，以信息流部分取代人流和物流，大大提高了行业的运营效率。企业内部的信息化为行业的信息化提供技术基础，反过来行业信息化为企业内部信息化提供发展的舞台。模具行业的信息化，大体上可以分为两类：一是指企业内部的信息化，二是指模具行业的信息化。企业内部的信息化，是指以信息技术统筹管理企业的所有信息，以开发和利用信息资源，提高管理水平、研发能力、经营水平，其已经成为企业核心竞争力的关键。
我国模具行业信息化起步于上个世纪90年代，但是由于受管理体制、传统观念等影响，企业的信息化往往流于形式，只能在部分领域实现信息系统的部分职能，甚至成为形象工程，成功案例不多。前些年，模具行业的火爆行情，有力推动了企业之间联合重组的步伐，国外模具巨头也纷纷登陆中国，与国内模具生产企业开展合资合作，形成一种群雄并起的局面。近两年国内汽车模具行业一直保持着强劲的发展势头，这种良性的发展为企业信息化提供了资金保证和动力。ERP项目的迅速实施和快速运用，极大提高了模具企业运作的效益和管理精度，客户满意度上升，企业整个效率获得了明显提高。国内模具市场的国际化的进程快马加鞭，国内模具生产企业面临激烈的竞争，不仅在模具技术上我们与国际水平有着差距，需要提高技术水平，而且在经营管理上我们也应该借鉴吸收国外同行先进的经营管理思想和成功的企业信息化模式，结合国内企业的管理实际，尽快实现国内模具行业的信息化。这在客观上要求行业构建国内模具行业信息平台，以适应瞬息万变的市场动态和竞争环境。
5 信息化建设是模具企业的一项战略工程，发展须多方控制协调完善基础管理
模具企业信息化涉及企业长远的发展目标战略，组织机构的调整和业务流程的重组，而一些企业还残留着计划经济时代落后的经营体制和管理方式，这已经成为企业进行信息化的主要障碍。突破现存的落后的管理方式，重组组织机构和业务流程，才能为企业信息化的顺利进行铺平道路。信息技术带动传统制造业升级的同时，先进的管理理念和信息化的融合才能给企业带来质的飞跃。这些都是在企业高层介入下才能完成的，企业的高层领导必须重视并参与信息化工作，特别是在信息资源规划阶段。因为信息是企业的重要资源，资源的规划直接关系到如何发挥信息资源的作用，此外信息资源规划涉及企业长远的发展战略，只有高层领导才能决定这些重大的事情。
相对于国际同行来说,国内模具行业信息化建设还处于初级阶段,与国际水平接轨尚需时日。在企业内部还存在着许多实行障碍。企业信息化是一种将企业的人、财、物等资源进行优化配置的一种管理手段。“眼见为实”的传统观念障碍在一些企业还未能突破。许多模具生产企业把信息化规划看成是有计划地购买管理系统,在其规划方案中主要体现出来的是财务系统、ERP系统、SCM系统、CRM系统等投资计划,好像经过若干年后，这些系统都购买齐全之后，企业的信息化也就达到一个高度了，其实这也是一种误解。实际上企业信息化的目标需要不仅体现在信息管理系统的实施和效益指标上，信息化的效果要体现在全面的投资上面，信息规划不仅仅要考虑到信息管理系统和投资效益，除了规划问题之外还要解决好人力资源问题、安全问题等。
在信息化浪潮中，企业信息化程度对企业的发展具有重要作用。在我国工信部的大力扶持下，我国企业的信息化水平有了显著的提高，我国的模具企业的信息化建设取得了累累硕果。数字化、信息化是装备制造业现代化的必由之路，也是现代模具制造业实现升级、提高的重要途径。模具企业在自身发展的过程中已经逐渐体会到企业实现数字化、信息化制造的必要性、重要性和紧迫性。模具为单件生产有对特定用户的依赖特性，其流程特点为参与产品(模具制件)设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单价高，模具依产品按照订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户安装调试出制品的整个流程中不断修改与调整，其适时监控更显得重要，这就要求模具加工设备、测量设备，有其特殊要求。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。中国模具企业应加强中外双方的合作，不断学习国外先进的技术及管理理念，提升精细设计和精加工能力，加快工业化的改造，努力提高企业自身的核心优势和竞争力。在设计阶段通过计算机的曲面造型，完成模面的精细设计。比如针对进料量不同设计各种拉延筋，同一套模不同部位的拉延筋截面不同，防回弹、过拉延处理，最小压料面设计，凸凹模不等间隙设计等等。精细模面设计的结果，可以极大地减少型面加工、钳修、试模工时，它的作用非同小可。除了精细化的设计，模面的加工是模具加工的重点，模具企业要大力发展高精度模面加工技术。型面高精度加工主要体现在这样几个方面：提高模面加工精度、提高加工到位程度、实现模面的精细设计。高精度加工除机床精度和刀具的管理外，主要是靠编程技术的改进来实现的。模具企业信息化首先要做好基础管理工作，数据不准确、管理混乱，信息系统也就无法判断数据的准确性，只会给出错误的结论，导致计算机辅助管理的失效。推进信息化的过程是加强基础管理的过程，必须把加强基础管理作为头等重要的事抓好。为此，要在企业内部梳理业务流程；加强各项业务数据的管理，提高其科学性、准确性；做好各类人员的培训工作。
实现每个部门内部、部门之间、部门与外部单位频繁、复杂的信息流畅通，充分发挥信息资源的作用，不进行统一全面的规划是不可能的。信息资源的规划作为企业信息化基础工程，就是指对企业生产经营所需要的信息，从采集、处理、传输到使用的全面规划。通过信息资源规划，可以梳理业务流程，弄清信息需求，建立企业信息标准和信息系统模型，用这些标准和模型来衡量现有的信息系统及各种应用，符合的就加以继承并加以整合，不符合的就进行改造优化或者重新开发，从而积极稳步地推动企业信息化的建设。信息化作为企业一项战略工程，从决策决定到组织实施，都需要企业高层领导的参与，组织好队伍，业务人员与系统分析人员的密切合作，搞好计划控制。企业信息化工作成功与否，往往取决于这两类人员能否密切合作。在需求分析阶段，要注意发挥业务人员的积极性和创造性；在系统建模阶段，则要更多的发挥系统分析员的知识与智慧，但还要注意吸收业务人员的管理经验和业务判断能力。在信息化过程中，必须有严谨周详的计划和执行过程中的控制协调。
6 模具行业信息化建设的发展趋势
当今全球制造业领域，伴随着网络技术的飞速发展和不断提升以及IT应用的不断深入，传统的设计制造技术正在向数字化、网络化方向快速发展。加入世贸组织之后，国内模具市场国际化的进程开始提速，在信息全球化的时代，对企业的信息化建设也提出了更高的要求。随着各个生产企业内部信息化建设逐渐完善，各公司之间的商务活动将改变过去“线上交谈、线外交易”的情况，网上交易将更加频繁普遍。这不仅对信息安全技术提出了更高的要求，也需要国家有关部门制定相应的法律法规作为保障。
随着计算机技术、网络通讯技术的快速发展、信息已把人类文明从工业文明时代带进了信息文明新时代。信息技术在模具业有极为广泛的用途。信息化的核心是数字化和网络化，模具产业已跨过了手工制模和机械化制模阶段，正向着设计研发数字化、加工制造智能化、制造设备精良化、经营管理网络化的方向发展。
随着我国经济的快速发展和全球化趋势的加快，企业经营规模日益扩大，并呈现集团化和国际化的发展趋势。资源向大型和特大型企业集中的趋势比较明显。然而，由于企业规模扩大和产业多元化发展，导致企业资金趋于分散，许多大型集团企业面临着高存款、高贷款、高财务成本的“三高”问题。在这一过程中，强化资金的内部控制和风险管理成为企业集团化、规模化发展面临的重要课题，以资金管理软件为代表的专业管理软件在集团企业中得到了更广泛的应用，面临新的市场环境下，资金管理已经成为后IT时代企业信息化管理的利器。
模具技术发展的一个重要方面是管理的科学化与信息化。管理的科学化使模具企业不断地向准时制造和精益生产的方向发展，企业管理更加精准，生产效率大幅提高，无效的机构、环节和人员不断精简。随着现代管理技术的进步，许多先进的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、项目管理（PM）等，在模具企业得到广泛应用。软件的功能模块越来越齐全，各功能模块采用同一数据模型，实现信息的综合管理与共享，支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程。有的系列化软件包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、模具设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等；模具设计、分析、制造的三维化、无纸化使新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享；同时，随着竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要，也有可能。随着企业发展和竞争的变化，模具业企业对信息化管理的个性化要求越来越高，越来越多模具企业通过上线信息化管理系统后，实现信息的电子分发与传送信息的自动存储、复制、运算、归类；信息的快速查询和报表打印输出等自动化功能。通过信息技术创新来优化日常管理和运作模式，使得计划更有序，生产更平稳可控；还可以更好的建立规范化、高效化的作业管理模式，使得库存降低、原材料和辅料更加合理、准确，还能业务流程的加快、公文审批时间和人工信息处理时间大量减少。
目前，资金管理软件系统在集团企业中得到了广泛的应用，从立项、到审批、再到资金支付的过程中建立起了一套完整的审批制度。将资金管理软件运用到企业生产经营管理全过程中，从而提高了企业生产效率与经营效率，并且有效控制了企业运营过程中的风险。与ERP软件相比，资金管理软件堪称是IT软件技术与金融完美融合的产物，从根本上解决了企业在运营过程中面临的资金管理难题，尤其是对于上市的集团企业来说，资金管理软件的作用显得尤为重要。集团化、资本化、多元化成为现代企业发展的新趋势，在资金管理方面滞后的集团企业，将面临着盈利能力下降，亏损，甚至被兼并整合的危险。可以预见，在市场竞争日趋激烈，集团企业资金管理更显得尤为重要的形势下，资金管理软件将引领新一轮的企业信息化浪潮。
随着企业规模的不断扩大，资金管理已经成为集团企业管理的核心，除了一般的企业财务管理内容外，还有金融机构特殊的核算业务，需要分析集团企业的财务状况并且实现与银行的无缝对接。专业资金管理软件的优势就在于，对集团企业资金管理和商业银行运作流程长期深入的了解和研究，并且可以根据集团企业的资金管理需求提供定制化的产品及服务。管理软件在具备普通IT技术功能的同时，还需要切入智能化的分析模块，为客户的金融运作提供支持。专业资金管理软件应用最新的网络和电子银行技术，在多家商业银行的配合下，开创为企业提供资金流管理的解决方案，有效弥补了ERP软件在资金管理方面的不足。
企业所处宏观和微观环境的持续变化，促使企业必须通过技术手段促进管理转型，除了基本的账实相符外，企业的财务管理还需要考虑到盈利性、资本成本以及主营业务外的资金运营，企业对于财务信息的需求也从IT支撑系统和基础资源建设向更专业、更精细的业务管理软件过渡。
处在成长初期中小企业生存和发展的需求，是超越企业一切的重大问题，也是中小企业首要考虑的问题。而解决这些问题就需要推进信息化建设，通过信息化改善中小企业生存环境，提高行政办公效率，增强企业综合竞争力。所以生存和发展就是中小企业信息化的核心需求。中小企业尤其是小企业要实现信息化第一步要做的事情，就是选择简单易用的产品和服务，同时要有强大而具有责任心的服务商，还有行之有效的方案，这样信息化起步就快，见效也快。ERP项目的迅速实施和快速运用，极大提高了模具企业运作的效益和管理精度，客户满意度上升，企业整个效率获得了明显提高。为更好符合满足模具行业特性需求，并解决实际管理问题，在标准ERP功能上对估报价、平行工艺、计件薪资、成本分摊等模块作了个性化定制
在信息社会中，作为一个高水平的现代模具企业，单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已经采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE等技术及其它先进制造技术和虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。随着人类社会的不断进步，模具必然会向更广泛的领域和更高水平发展。现在，能把握机遇、开拓市场，不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具企业的业务红火，利润水平和职工收入都很好。因此，模具企业应把握这个趋向，不断提高综合素质和国际竞争力。
7 结束语
企业的信息化是企业与周围环境条件相协调、开发并利用好信息资源,使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高效率的运作。对模具制造行业而言,其信息化内容主要包括模具制造的数字化、集成化、柔性化、智能化、制造过程的虚拟化以及制造过程的网络化和全球化。模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前,CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。另外,数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用，也大大提高了模具行业的发展水平。随着我国模具工业持续高速发展，模具制造全过程信息化管理工作已提到当前的议事日程。模具CAD/CAE/CAM一体化及软件的宜人化、集成化、智能化、网络化将是今后的发展方向。模具企业信息化以PLM、PDM、ERP、CAPP为管理平台，CAD、CAE、CAM、PLM、PDM、CAPP等从设计、工艺、制造、管理四大领域协同提高模具制造综合竞争能力,为模具企业保证数字化制造与企业创新能力。
参考文献：
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[2]于红.模具产业快速成长 与现代制造业共依存、共发展.今日制造与升级2018年第5期26-27页.
[3]刘胜勇.供给侧改革下模具产业的智慧化发展.金属加工：冷加工2016年第23期44-47页.
[4]肖艳.市场需求引爆我国模具产业的绿色商机.重钢技术2016年第3期39-46页.
（来源：湖北武汉市江城机电装备工程公司；作者：肖九梅）
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