科德智能装备助力航天科工用户无忧复工
2020-3-24 来源：- 作者：-
日前，一条视频在业界乃至航天制造领域引起广泛关注。
看完视频，大家不禁会问：这是哪家的智能化装备，能够在疫情尚未消退、复工任务紧迫的今天，助力我国重点领域——航天科工用户实现人员少到场、设备不停机的无忧复产！记者了解到，这是科德数控股份有限公司（以下简称科德数控）为中国航天科工集团第三研究院三十一所（以下简称31所）精心搭建的智能化生产线。
高端装备制造业是推动工业转型升级的引擎，其中的航空航天制造装备是战略重点。众所周知，涡轮发动机因其研制技术含量高、工艺难度大，更是被称为“皇冠上的明珠”，其制造水平代表着一个国家的科技、工业和国防实力。
当前，国内航空航天领域所需高速、高精、智能化的高端装备大部分仍依赖进口，这对我国国防工业的发展和国家安全提出了严峻挑战。因此，必须坚持走自主创新之路，大力培育和发展国产高端装备制造，提升我国产业核心竞争力，这对保障国家的国防和经济建设安全、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。
31所在高端设备的使用和发动机制造工艺方面具有多年经验积累，积极推进国产高端装备在涡轮发动机制造领域的应用验证，逐步实现了高端制造装备的国产化替代。他们采用科德数控自主研制的6类22台五轴数控机床（国产化率达85%以上），组建了行业首条以国产高端装备为主的发动机关重件生产线，采用AGV小车、垳架机器人、自动化工装夹具、在线检测系统等智能制造手段，在生产MES管控系统的组织下，实现了发动机关重件的自动化生产。经过多年不懈努力与科学验证，该条产线投产后的设备综合利用率达到70%，生产效率提升30%，人员缩减50%以上。这不仅充分验证并提升了国产五轴机床、数控系统及核心功能部件的水平，还促进了全产业链的构建，推动了航天装备制造企业基础工艺水平和制造能力的提升，增强了重点用户领域批量使用国产高档数控机床的信心。
31所在高端设备的使用和发动机制造工艺方面具有多年经验积累，积极推进国产高端装备在涡轮发动机制造领域的应用验证，逐步实现了高端制造装备的国产化替代。他们采用科德数控自主研制的6类22台五轴数控机床（国产化率达85%以上），组建了行业首条以国产高端装备为主的发动机关重件生产线，采用AGV小车、垳架机器人、自动化工装夹具、在线检测系统等智能制造手段，在生产MES管控系统的组织下，实现了发动机关重件的自动化生产。经过多年不懈努力与科学验证，该条产线投产后的设备综合利用率达到70%，生产效率提升30%，人员缩减50%以上。这不仅充分验证并提升了国产五轴机床、数控系统及核心功能部件的水平，还促进了全产业链的构建，推动了航天装备制造企业基础工艺水平和制造能力的提升，增强了重点用户领域批量使用国产高档数控机床的信心。
未来，针对先进装备制造业的发展趋势，科德数控将积极开展面向航空、航天、能源、汽车等领域的交钥匙工程，提升市场竞争力。
（图文：科德数控）
投稿箱：
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
更多相关信息
