为机床工具企业提供深度市场分析                     

用户名:   密码:         免费注册  |   申请VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
东台精机
加工中心

车床 铣床 钻床 数控系统 加工中心 锻压机床 刨插拉床 螺纹加工机床 齿轮加工机床
磨床 镗床 刀具 功能部件 配件附件 检验测量 机床电器 特种加工 机器人

加工中心

电工电力 工程机械 航空航天 汽车 模具
仪器仪表 通用机械 轨道交通 船舶

搜索
热门关键字:

数控机床

 | 数控车床 | 数控系统 | 滚齿机 | 数控铣床 | 铣刀 | 主轴 | 立式加工中心 | 机器人
您现在的位置:加工中心网> 企业动态>DMG MORI成功案例分享 | 新时代自动化的完整加工
DMG MORI成功案例分享 | 新时代自动化的完整加工
Sep 27, 2021  来源:  作者:
      Unterschütz Sondermaschinen公司位于德国萨克森-安哈尔特州的黑茨特。这家工程公司创建于1995年,当时只有三名员工,现已成为开发和生产高度自动化的挤压生产线的强大合作伙伴。挤压生产线主要用于生产铝型材,许多行业都使用铝型材,例如从通用机械到汽车和航空航天以及室内设计。2019年以来,在黑茨特新增七台DMG MORI的现代化加工中心。该公司创建以来,始终注重使用高效率的自动化技术,例如Robo2Go和PH 150托盘运送系统。
 
  
 
      “我们的每台机床都是独一无二的,是为我们的客户量身打造的”,Philipp Unterschütz介绍道。Philipp Unterschütz是该公司的授权签字人和项目工程师,他将领导他父亲Uwe Philipp Unterschütz和爷爷Wolfgang Jopp创建的这家公司进入新时代。Philipp Unterschütz志存高远。“如果我们要保持生产效率和竞争力,就必须扩大生产能力并稳步地进行现代化。”只有这样,Unterschütz才能完成全球各地客户的庞大项目。根据项目规模和复杂程度,挤压机从开发到交付可能长达一年。如果同时执行多个订单,公司需要高效率的工艺,Philipp Unterschütz特别强调说:“因此,我们采购机床时,我们要专注于完整加工和自动生产,对于我们来说,这是新时代。”
 
      Robo2Go– 30分钟内灵活用于不同的机床

      2019年,DMG MORI为该公司安装了两套CTX beta 1250 TC车削中心配Robo2Go自动化系统中的第一套。“这款机器人的高灵活性特别适用于中小批量生产,深深打动了我们。如果需要,只需半小时我们可将该机器人移到配棒料送料机的第二台CTX beta 1250 TC车削中心。”因此,现在两台车/铣复合中心都能完全自主地生产,一台加工棒料,另一台加工盘件。

      PH 150– 灵活的单件和小批量生产自动化系统

      Unterschütz选用CMX 70 U 5轴加工中心提高生产灵活性,而且可以自动铣削单件和小批量工件。该机的B轴摆动范围达-5°至110°。工作台直径达630mm,可加工重型工件,重量可达200kg。此外,CMX U加工中心可选配inlineMASTER主轴,该主轴提供36个月质保期。PH 150托盘运送系统允许根据要求调整任务单的优先级,可在加工的同时装夹10个托盘。自动化系统可用多达24盘位。Philipp Unterschütz补充说:“零点夹紧系统能确保高重复精度”。“另一个优点是可在机床上直接控制自动化系统,无需任何其它控制系统。”60位刀库也能最大限度地缩短机床的非生产时间。
 
 配PH 150的CMX 70 U自动加工小批量工件和单件工件并允许根据要求调整优先级。 
 
      培训员工,提高生产力

      为确保立即开始生产,初期就参与机床选型的相应员工在DMG MORI培训学院接受培训。Philipp Unterschütz认为这非常必要,他表示:“充分发挥高效率机床的潜力需要必要的知识,因此,在DMG MORI指导员的帮助下进行初步培训是必要的。”每次购买新机床时,员工们都能从这些知识中获益。

      自主生产提高生产力和保证供应链安全

      在投资购买现代化的生产设备和自动化系统时,Unterschütz考虑的主要因素是提高生产力和提高工件质量。Philipp Unterschütz表示:“这样还能让我们独立于供应商”。从新冠疫情的影响可见,疫情让Philipp Unterschütz和他的客户的零件供应链快速坍塌。“这使许多人重新考虑在自己国家生产。”除全部经济利益外,Philipp Unterschütz还发现对员工的好处:“他们有更多的时间进行其它更多元化和更有趣的工作,例如编程、质量保证和工艺优化等”。易于说服员工支持创新的新设备。
 
在CTX beta 1250 TC上自动进行6面完整加工,将工件的加工时间缩短至1.5小时,相当于缩短80 %。 
 
      用“生产计划”软件数字化

      在新时代中,UNTERSCHÜTZ开始将机床现代化,PHILIPP UNTERSCHÜTZ前瞻地考虑:“时间一分一秒地在流失,自动化也能让机床不停歇。我们计划在下一步中将我们的生产渐进地数字化,高质量地编制生产计划,满足订单增加的要求。”他看到DMG MORI提供满足他要求的有效解决方案。“未来用DMG MORI的‘生产计划’软件进一步优化整个流程。”
 
    投稿箱:
        如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com