意大利BLM集团走进福建泉州展示管材加工技术
2020-7-24 来源：-- 作者：-
当前，中国的制造企业正面临着深入的产业升级，生产方式逐步向柔性化、智能化、精细化转变。为进一步提升泉州机械装备企业在生产端的智能制造，7月15日，泉州市装备制造业协会、装备智造人才之家联合举办了“智能制造+”现场技术交流会。
型材管材加工在机械装备企业应用极其广泛，很多公司不乏好的切割设备，但如何切得准、切得快，同时又实现加工集成化和设备的互联沟通，是很多企业面临的难题。
本次活动邀请到了全球管材加工解决方案的标杆企业——意大利BLM集团中国公司总经理马安卓及其销售经理童骏到场分享，吸引了南方路机、泉工股份、佰源机械、敏捷机械、固美金属、镇星钢材、宏盛兴等40多位企业负责人及代表到场交流。
全球管材加工解决方案的标杆企业
没有金刚钻，不揽瓷器活。制造业与先进装备的关系，犹如鱼水关系。制造业的发展要求有高质量的装备技术作为保障，而高精度的装备又从根本上保证了制造业的不断发展和壮大。
1986年，全球第一台管材激光切割设备就诞生在 BLM 集团，这足以显示其在行业的意义和地位。但过去的荣光，并没有让BLM止步。他们一直坚持持续创新，紧跟智能化及工业4.0的征程。2014—2018年，BLM实现了16%的年增长。目前，BLM每年的营收近50%来源于投放新技术的产品。
意大利BLM集团中国公司总经理马安卓介绍，BLM集团始建于1960年，迄今为止已有60年的发展历史，在意大利有三大生产基地，拥有包括美国、中国在内的8大全资子公司。
随着制造厂商高质量产品的不断推出和市场竞争的加剧，无论是整机厂还是配件厂都必须在质量、成本、效率和适应市场变化等方面下大工夫，因此，作为“硬件”保证的加工装备，必然会趋向“自动化、高效率、高精度”的方向发展。
BLM 集团主要产品有弯管机、管端成型机、锯床、激光切管机、板管两用激光切割机、管材及型材智能激光切割机等。自成立以来，BLM集团积累了强大的研发能力和服务能力，可为客户各种各样的管件应用提供全方位的解决方案。
交流会上，BLM中国公司销售经理童骏介绍了众多BLM亮点产品与创新技术，包括LT系列激光切割设备、All-in-ONE一体化技术等等，给到场人员留下了深刻印象。
四个“主动”创新与工业4.0应用
BLM集团始终坚守“创新”这一使命。对于BLM集团而言，“创新”不仅是实施新的想法，以及用最先进的技术制造出新的产品。真正的创新是必须在生产过程的效率和效能方面进行衡量，并且必须为客户转化为直接的物质利益。
在创新的基础上，诞生了 BLM 集团的“主动工具“功能，它包括主动扫描、主动加速、主动调速、主动聚焦、主动穿孔、主动焊缝搜寻以及勺子功能等等。
图为BLM主动扫描专利解决方案
“每一根管材的质量不是均衡的，在实际加工中会出现形状偏差、轴向偏移等问题。BLM在切割头两端装配了扫描系统，可以实时反馈型材的相关参数，收到数据后，设备会自动针对管材实际情况，自动调整切割参数，保证加工效果及精度。”童骏说，这是BLM的专利解决方案，就是为了使设备切得更准。
主动焊缝搜寻，则是在切割设备上加装了新一代的内外壁焊缝探测器，从管材的外部或者内部来搜寻焊缝，扫描时间2.5-6s，对于较大的焊缝，设备将自动调整激光参数，以确保切割质量，无需任何手动调整。这个主动功能，解决了加工过程中焊缝与基体管材薄厚度不一的问题。
此外，BLM的设备还实现了加工集成化，如激光、钻孔等在一台设备上就可以同步实现。但童骏表示，BLM最核心的价值在于软件部分，帮助企业实现管材、型材加工的一体化。
一体化技术
“ALL-in-ONE 一体化技术既使用了管材激光切割，又使用了弯管，并且两个设备之间可以相互通讯，这样能够直接帮助客户生产出最终的产品，而不需要客户来多次修正或者说多次试验才能得到最终需要的和图纸匹配的产品。”
通过BLM集团的介绍，到场企业对管材加工制造技术的应用有了进一步的了解，也对企业自身在生产加工的智能制造提升有一定的借鉴意义和思考。
（来源：中国工业新闻网）
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