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M 市场观察
ARKET WATCH
国产主轴已形成规模化替代效应,本届展会
展出的机床中,国产主轴占比已显著提升,北京
精雕、科德数控等企业构建的机床技术矩阵,已
实现多系列主轴的量产供应,摆脱了对进口部件
的依赖。在通用机械加工、中低端汽车零部件等
领域,国产主轴凭借成本优势与快速响应能力,
估算市场份额已过半,成为此类市场的主导。
高端主轴市场仍被国际品牌垄断, 展会
现场的高端五轴机床、超精密加工设备的主 吉拇恩机械主轴贸易( 上海 ) 有限公司
轴,以 GMN(吉拇恩)、KESSLER(凯斯勒)、 (GMN Spindle Technology Co., Ltd.):HCS
FISCHER(费舍尔)、IBAG(伊贝格)等国际品 230i-30000/150 高频电主轴(自动换刀),主
牌为主,其核心优势在于主轴长寿命、高稳定性 轴安装外径 Φ230mm,额定转速 17300r/min,
等技术的深度融合,以及经过了长时间的稳定性 最高转速 30000r/min,最大功率 150kW(S1-
验证。国产主轴在部分细分领域实现突破,但在 100%),最大扭矩 83Nm(S1-100%),刀具接
半导体、高端医疗器械等超精密领域,进口依赖 口 HSK-A63/80。采用 GMN 混合球轴承,油气
度仍高达半数以上,核心技术差距集中于智能算 润滑,整套 OTT 拉刀系统,电机温度监测,轴
法、精密制造工艺等层面。 承温度监测,配备 GMN 自主开发的电子系统
IDEA-4S,可获取和评估主轴参数数据。
3.应用现状:场景化定制成主流
主轴展品呈现 “一领域一方案” 的场景化趋
势。针对新能源汽车一体化压铸件加工,主轴集
成车铣复合功能,实现一次装夹全序完成 ; 针对
航空航天大型复杂构件, 主轴系统采用车、 铣、 镗、
钻一体化加工,解决重载切削与高精度的矛盾 ;
针对风电行业大型化部件加工需求,国产主轴凭
借成本优势渗透率持续提升,适配大兆瓦风机传
动部件加工需求 ; 人形机器人、AI 服务器等新兴
领域,催生了小型化、高转速、低噪音主轴的研
发热潮,各主轴企业已推出定制化产品。 上海德优工贸有限公司 (KESSLER) :V400-A10
主轴产品加速向 “智能部件” 转型。国际品 铣削电主轴,主轴安装外径 Φ270mm,最高转
牌主轴普遍集成 AI 热位移补偿、振动监测、寿 速 10000r/min,功率 50/70kW(S1/S6 40%),
命预测等功能,通过数字孪生技术实现加工过程 扭矩 400/560Nm(S1/S6 40%), 刀具接口
实时优化 ; 国产主轴也在跟进智能化升级,主轴 HSK-A100。外部水冷,预紧力可变方式。主轴
也已集成 AI 芯片与大模型,可实现自适应加工 配备有轴向热伸长传感器、模拟位移传感器、振
与智能编程,但多数主轴产品的数字功能仍处于 动传感器等,适配机床用于复合材料、医疗器械、
“概念化” 阶段,实际应用效果有限 ; 自动化集成 汽车发动机、航空航天等领域。
成为标配,主轴与机器人上下料、在线检测、黑 瑞士 TDM(宝美)高速车铣电主轴,型号为
灯产线的协同能力,成为企业核心竞争力。 TH140.H50A.00-B,主轴安装外径 Φ140mm,
最高转速 15000r/min,功率 13kW(S1),扭矩
4.部分参展企业及展品情况 16.5Nm(S1),刀具接口 HSK-A50。轴心冷却,
本届展会部分主轴展商及展品情况如下 : 热稳定性≤ 0.3μm(稳定时间 20min)。主轴可配
·62· 第08期 数控机床市场

