数控卧式铣镗床是具有最广泛用途的一种万能性机床，属于量大面广的机床之一，其工作性能以镗、铣削为主，也可进行钻孔、扩孔、锪平面、车端面、车外圆等多种工序的加工，特别适宜加工多孔系、孔距要求较精确的箱形零件。TK6816系列型数控卧式铣镗床是在刨台卧式铣镗床基础上增加了滑枕结构，使机床功能更加完善。

TK6816系列型数控卧式铣镗床具有以下特点：

1、机床总体设计布局为纵、横床身呈T字型结构，立柱纵向移动，工作台横向移动。（见图一）

2、镗轴设有自动装卸刀装置。

3、工作台的回转测量选用进口圆光栅进行直接测量。闭环控制，可实现任意角度定位，分度精度高，可保证调头镗孔的同轴度。

4、X、Y、Z、V坐标采用德国海登汉光栅尺，实现全封闭控制。

5、主轴箱上装有截面为480mm×480mm的数控方滑枕，在方滑枕内又装有数控镗轴，行程各为700mm，可解决深孔面加工。

6、主要导轨副采用淬火钢与之相配的导轨正面贴聚氯乙烯导轨板，侧面采用线性滚动体进行导向。工作台移动及回转采用铸铁导轨，静压卸荷。

7、各坐标移动和回转均采用交流进给伺服电机拖动，其中Ｙ、V、W坐标直接连接滚珠丝杠，Ｘ、Ｚ坐标通过减速箱与滚珠丝杠连接，Ｂ坐标通过减速箱与双蜗杆机构连接，双蜗杆机构用来消除传动间隙，保证分度精度。

8、Ｘ，Ｚ坐标的导轨均设有不锈钢拉板式防护罩，防尘，防水，保护导轨，Ｙ向采用风琴式防护，保护Ｙ向导轨、丝杠，外观宜人。

9、工作台具有自动回转及定位，各直线坐标轴具有自动定位机能，工件可以在一次装夹后，自动连续的完成多个平面的铣、钻、镗、铰、锪、攻丝等多种加工工序。它不仅具有在单位时间内实现高速切削的高效率性能，而且可使被加工零件获得高精度和高表面光洁度。

10、配备冷却装置，接水盘，排屑装置。

11、TK6816系列数控卧式铣镗床选用西门子840D或者FANUC18I数控系统，具有内装式可编程序控制器。可控制六轴，该产品不仅可实现坐标的自动定位，还可实现X、Y、Z、V、W、B任意三个坐标联动，可进行轮廓和三维曲面的加工。本机床速度高，扭矩大，适合于中、小批量多品种的生产方式，尤其适合各种箱体类零件的加工，它具有节省工艺装备，缩短生产准备周期，提高工作效率，降低生产成本等优点。是机械、冶金、纺织、化工、造船等理想的设备。

12、机床配有刀库，可自动更换刀具。
 
                            

2. 机床安装的地基与环境

    地基：在设计地基前必须检测土质，用户应根据当地的土质承载能力确定地基的厚度，地基必需采用钢筋混凝土结构，地基深度2000mm。
    对天然土壤压强要求如下：
    细粒至中粒砂               2Kg/cm2
    粘性和亚粘性土          2—3Kg/cm2
    粗砂和卵石              3—4Kg/cm2
    坚硬的岩石            30—40Kg/cm2

      如果是沼泽或泥炭似的土壤必须打好地基桩加固，地基桩的数量和规格视当地土质和所需承载能力而决定。

      TK6816系列数控卧式铣镗床推荐使用的混凝土混合比为1：3。即一份水泥三份卵石凝固时间为四周，特殊情况下如果填加快速凝固剂，则凝固时间可缩短。如果要加强地基的抗振力则用钢筋来加强地基的牢固度。

机床地基完成后应符合下列几方面要求：

(1) 地面的承受强度应为12吨/m²。

(2) 混凝土最低压强度为1800N/cm²，抗拉强度为180N/cm²。

(3) 混凝土不能有裂纹。

(4) 在混凝土周围要加防震材料（如沥青等）。

      TK6816系列数控卧式铣镗床不宜安装在周围有震动的位置，若条件不允许时，则必须采取防震措施，如设置防震沟等。

      环境：机床工作环境好坏，对保证机床性能和正常工作有着直接关系，如温度过高会造成数控系统中控制机构失灵或出现故障，温度过低又会使润滑系统和液压系统工作条件恶化造成故障或损坏，因此建议在以下条件下使用。

1） 厂房内温度，一般能正常工作的温度范围是15℃-25℃，在此范围内当天误差不得超过5℃。注：若被加工零件的精度低于出厂的工作精度，温度范围可放宽到15℃-35℃。

2） 相对湿度<75%

3） 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m ,不许含酸、盐和腐蚀气体。

      另外为保证机床的加工精度，机床应避免安装在阳光直射或接近热源的地方。

      TK6816系列数控卧式铣镗床是一种需要有足够刚度地基支承的机床。因此，机床地基的好坏具有特别重要的意义。机床地基的质量在机床的整个使用寿命期间对所需达到的加工的精度和质量起着举足轻重的作用，必须予以重视。